污泥烘干機簡介

目前國家政策大力支持污水處理設施建設，以保護水環境，促進國民經濟和環境保護可持續發展。隨著污水處理率的提高，污水污泥的處理與處置問題日趨顯著。

化工污泥空心槳葉干燥機工作原理

物料由進料口送入干燥機,工作介質在外殼和空心軸之間流動，通過夾套、空心軸和軸上焊接的空心盤片傳輸熱量，物料被間接加熱干化，產生的水蒸汽聚集在干燥機的穹頂，由栽氣帶出干燥機。空心盤片與軸垂直，對物料沒有切劇，通過盤片邊緣的推進/描拌器的作用，對物料進行推進攪拌，不斷更新干燥面，從而實現干燥的目的。　　

●定子

干燥機的定子形狀近似為簡形，頂部設有穹頂，為載氣和水蒸汽提供容積空間，并設有尾氣出口和檢修窗口，方便設備維護檢修。定子端板采用法蘭安裝，便于檢修，同時端板也用于固定轉子的軸承。

●轉子

整臺干燥機的承載部分，由一根中空軸和一組中空的圓盤組成。為提高圓盤的堅固性，空心內腔按環形布置幾組支撐桿。在圓盤的外邊嫌裝有推進/攪拌器，同時起到推進和攪拌物料的作用。

●驅動裝置

由嵌入式減速箱，耦合器和電機等組成，用于驅動轉子緩慢旋轉。

設備實拍：

化工污泥空心槳葉干燥機性能特點

(一) 高靈活性
1、物料干燥程度可隨用戶要求調節，調節范圍廣(全干燥到半干燥可隨意調節)；
2、對物料含水率的適應范圍大，能耐受較高的物料負荷，即使進料不均勻也能保證平穩運行。
(二) 低運營成本
1、干燥機圓筒體是夾套型構造，主軸、圓盤內中空，有蒸汽流通，換熱面積非常大，小機體大換熱面結構是高效率的保障，單軸無推力設計是低電耗的保障；
2、臥式圓盤干燥機結構緊湊，外表面積小，密閉性好等特點，干燥機對環境的傳熱量少，大程度地減少了散熱損失；
3、半干燥無需干料返混，節省了物料重復冷卻又加熱的能耗；
(三) 安全穩定性
1、干燥機干燥溫度設計低，不易產生大量的不溶性氣體；
2、干燥機蒸發速率高，依靠濕度提高系統的惰性；
3、當進泥含水率波動時，系統具有較寬泛的工藝調節范圍；

技術規格

適應物料

槳葉干燥機已應用于食品、化工、石化、染料、工業污泥等領域。設備傳熱、冷卻、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作：燃燒(低溫)、冷卻、干燥(溶劑回收)加熱(融化)、反應和滅菌。攪拌槳葉同時又是傳熱面，使單位有效容積內傳熱面積增大，縮短了處理時間。楔型槳葉傳熱面又具有自清潔功能。壓縮--膨脹攪拌功能使物料混和均勻。物料沿軸向成'活塞流'運動，在軸向區間內，物料的溫度、濕度、混合度梯度小。用導熱油做熱介質槳葉干燥機可完成低溫燃燒工作。通入冷卻介質，如水、冷卻鹽水等即可用來冷卻。槳葉干燥機運轉時不使用熱空氣，使溶劑回收、能源消耗、環境控制處于易處理的狀態。對需回收溶劑、易燃易氧化熱敏性物料尤為適應，已廣泛應用于精細化工、石化、染料行業。軸向區間內，溫度、濕度、混合度的均勻性，使得設備可用來加熱或融化，或進行一些固體物料反應。槳葉干燥機單位有效容積內大的加熱面積，可以在短時間內將物料加熱到滅菌溫度，避免了長時間加熱而改變物料品質。