300X緩閉止回閥概述：
緩閉止回閥是安裝在高層建筑給水系統(tǒng)以及 其他給水系統(tǒng)的水泵出口處、防止介質(zhì)倒流、水錘及 水擊現(xiàn)象的智能型閥門。該閥兼具電動閥、逆止閥和水錘消除器三種功能，可有效地提高供水系統(tǒng)的安全可靠 性、并將緩開、速閉、緩閉消除水錘的技術原理一體化，防止開泵水錘和停泵水錘的產(chǎn)生 。
300X緩閉式止回閥特點及優(yōu)點：
1、該閥由等主閥、單向閥、針閥、球閥、微形過濾器和壓力表組成，由于單向閥、針閥壓力表等要用管與與主閥相連接，所以統(tǒng)稱為導管控制系統(tǒng)。
2、該閥用水力自力控制，不需要其它裝置和能源，保養(yǎng)簡便，開啟及緩閉平穩(wěn)閥。
3、本司提供口徑φ400以下采用隔膜型，口徑在φ450以上采用活塞型，兩者動作原理相同。
300X緩閉式止回閥標準與規(guī)范
1、設計與制造：API594、API6D、JB/T8937
2、結構長度：API594、API6D、DIN3202、JB/T8937
3、壓力一溫度等級：SNSIB16.34、DIN2401、GB/T9124、HG20604、HG20625、SH3406、JB/T74
4、試驗與檢驗：API598、JB/T9092
5、配管法蘭：JB/T74~90、GB/T9112!9124、HG20592~20635、SH3406、ANSIB16.5、DIN2543~2548、GB/T13402、API605、ASMEB16.47
300X緩閉式止回閥結構特點
1、結構長度短，其結構長度只有傳統(tǒng)法蘭止回閥的1/4~1/8
2、體積小、重量輕、其重量只有傳統(tǒng)法蘭止回閥的1/4~1/20
3、閥瓣關閉快速，水錘壓力小
4、水平或垂直管道均可使用，安裝方便
5、流道通暢、流體阻力小
6、動作靈敏、密封性能好
7、閥瓣行程短、關閥沖擊力小
8、整體結構、簡單緊湊、造型美觀
9、使用壽命長、可靠性高
300X緩閉止回閥工作原理
1、 當閥門從進口端給水時，水通過微型過濾器、針閥、單向閥進入主閥控制室，再經(jīng)過球閥排水至下游。因為針閥開度小于球閥開度，即主閥控制室的排水速度大于進水速度，因此控制室壓力降低，作用于主閥盤下端的進口壓力打開主閥向下游供水。
2、 當管道停止供水時，若下游水開始回流，一部分回流水經(jīng)球閥進入主控制室，由于單向閥作用，回流水不能從主控制室流出，引起主控制室逐漸升壓，緩緩關閉主閥。
300X緩閉止回閥主要技術參數(shù)
| 公稱壓力（Mpa） | 殼體試驗壓力（MPa） | 密封試驗壓力（MPa） | 適用介質(zhì) | 介質(zhì)溫度（℃） |
| 1.0 | 1.5 | 1.1 | 水 | 0-80 |
| 1.6 | 2.4 | 1.76 | ||
| 2.5 | 3.75 | 2.75 |
300X緩閉止回閥主要零件材料
| 零件名稱 | 零件材料 |
| 閥體 閥蓋 | WCB |
| 閥座 閥盤 | 銅合金 |
| 密封圈 O型圈 | 丁腈橡膠 |
| 閥桿 | 2Cr13 |
| 彈簧 | 50CrVA |
| 針型閥 | 銅合金 |
| 球閥 | 銅合金 |
| 單向閥 | 銅合金 |
| 微型過濾器 | 不銹鋼 |
300X緩閉止回閥結構尺寸圖
300X緩閉止回閥連接尺寸（PN 1.0-2.5MPa）
| 公稱通徑DN | L | H | H1 | A | B |
| 50 | 250 | 260 | 90 | 170 | 170 |
| 65 | 280 | 285 | 98 | 180 | 180 |
| 80 | 310 | 295 | 110 | 190 | 190 |
| 100 | 350 | 315 | 120 | 200 | 200 |
| 125 | 400 | 335 | 145 | 215 | 215 |
| 150 | 450 | 390 | 155 | 230 | 230 |
| 200 | 550 | 460 | 190 | 255 | 255 |
| 250 | 650 | 520 | 250 | 295 | 295 |
| 300 | 800 | 620 | 290 | 325 | 325 |
| 350 | 900 | 650 | 330 | 380 | 380 |
| 400 | 1000 | 710 | 360 | 415 | 415 |
| 450 | 1000 | 750 | 445 | 435 | 435 |
| 500 | 1100 | 800 | 495 | 460 | 460 |
| 600 | 1100 | 900 | 550 | 520 | 520 |
| 700 | 1450 | 1000 | 605 | 570 | 570 |
| 800 | 1560 | 1100 | 730 | 620 | 620 |
| 900 | 1800 | 1200 | 800 | 670 | 670 |
| 1000 | 2000 | 1330 | 910 | 830 | 830 |
維護保養(yǎng)與安裝使用
（一）維護與保養(yǎng)
1、該閥門應存放在干燥通風的室內(nèi)，做到防潮、防雨、防銹。
2、 存放運輸時啟閉件應處于關閉裝置，同時應做好以下工作：
a 、閥瓣應固定于開啟位置
b 、通徑兩端內(nèi)口用泡沫板堵塞，端口須用悶蓋塞緊，予以防塵、防銹，保持通道清潔和端面的平整；
c、汽缸部位進行適當?shù)陌b防護、防震和防碰；
d、 閥門放置時應平穩(wěn)，氣動驅動裝置朝上，不得相互受擠。
3、 長久放置時應定期檢查。每三個月對兩通道、密封面上的污垢和銹跡，焊接口的防護狀況進行檢查，擦拭污垢和銹跡后，重新涂刷防銹油予以防護。
a、為了防止介質(zhì)逆流，在設備、裝置和管道上都應安裝止回閥；
b、止回閥一般適用于清凈介質(zhì)，不宜用于含有固體顆粒和粘度較大的介質(zhì)；
c、一般在公稱通經(jīng)50mm的水平管道上都應選用立式升降止回閥；
（二）安裝與使用
1 、緩閉止回閥垂直安裝在水平管道上，使用時一般處于全開狀態(tài)。
2 、安裝前應*行以下工作
A、卸掉閥門通道兩端的悶蓋和泡沫板，清潔內(nèi)腔，去除油垢；
B、剝?nèi)ラy瓣表面上的油紙，去除閥瓣面上的油垢；
3、安裝時介質(zhì)的流向必須限制。
4、通過管路的介質(zhì)不應帶有硬質(zhì)顆粒，以免損傷密封面
5、該閥門出廠前應逐臺進行檢驗和試驗合格，安裝單位可直接壓力試驗或安裝使。
