CKD61H加工中心油霧濾芯
一、油霧收集器濾芯的用途：
1、對人體的影響：數控機床加工過程中，一般會產生含有多氯聯苯成分的大量的油霧，隱性地損害了工作人員的身心健康，0.3—3.5微米的顆粒吸入人體內對健康構成危害，油霧沉積在工作區，易造成工傷等事故。
2、對機床影響：高速切削產生的大量油霧長時間吸附在設備和工件上，可能成為機床內和電氣系統故障的原因。給維護機床工作帶來不小的麻煩，也使機床的加工精密度大大降低。
3、浪費資源、破壞環境：如果將油霧氣體排向室外，會破壞環境；若能有效回收，可節約資源。對火警的影響：油霧長時間沉積在墻面上、設備上有著潛在的火災隱患。
二、油霧收集器為客戶節約成本：
24小時使用時，約可收集0.5~1公升切削油，一年以365天計算，單臺一年收集為360*0.5=180公升。將近于一桶油(200公升)之油量，在沒有使用之前，可能感覺購油費用較多，此產品是節能環保佳選擇。
三、油霧收集器工作流程：
1、當油霧中較大的油滴經碰撞受重力作用向下沉降，然后，由一次和二次濾網將大部分霧狀物除去。
2、三次濾網為三層結構，層捕集較大的粒子，第二層為高效濾網，進一步捕集細小的霧狀物。
3、氣流漩渦區域高濃度油霧受負壓回流牽引被收集，低濃度油霧經由連續性與非連續性過濾單元整流、攔截、擴散運動后凝聚成液態返回收集槽重復使用，被連續處理后的油霧于終端排出潔凈的氣體。
四、油霧收集器的特點：
1、過濾效率高效持久：與靜電過濾或其它介質過濾不同的是效率變化不明顯；設備穩定可靠：采用內置葉輪、高防護IP54等級的電機和ABB熱保護器的合理匹配，可使設備穩定可靠的長時間使用；
2、維護成本低：與靜電式、介質過濾器等其它類型相比，維護成本低；
3、低噪聲設計：安裝支架與設備主體的減震設計，選用低噪音電機直接轉動，降低了設備的運行噪音；
易于安裝：每臺凈化器均可直接安裝在機床、支架上，裝拆方便；
4、維修簡單、安全：無火花、無高壓危險及易損構件，即使連接收集軟管，也可以更換濾網。風機葉輪不暴露在外，維修十分安全；
5、可以捕集油霧狀物和粉塵：可捕集平面磨床、無心磨床等產生的切削，可用于電火花機床、高速數控機床、高效齒輪加工機床等各類機床或清洗設備。
CKD61H加工中心油霧濾芯
油霧在引風機負壓引導下，從凈化器進風口進入油霧凈化器的入口模塊，入口模塊可為后續凈化模塊均勻輸送空氣。
