椰子汁飲料生產線適合各種椰子加工，可生產椰奶、椰奶及椰子飲料等產品。該機主要由椰子剝皮機、研磨機、螺旋榨汁機、過濾器、盤式離心機、配料系統、除氧器、均質器、殺菌機、灌裝機、罐洗機、噴墨機等組成。該線設計思想*，自動化程度高，主要設備全部采用不銹鋼制造，符合食品加工衛生要求。
椰子汁飲料生產線設備適用于生產350毫升、500毫升、1L、1.5升等植物蛋白飲料產品..瓶裝椰汁生產線主要包括：水處理設備，原料選擇，椰汁提取設備，調和設備，研磨設備，均質機，預熱設備，椰汁灌裝設備，自動封蓋機，瓶蓋設備，成品輸送系統，燈具檢測設備，吹風機，噴墨打標機，貼標設備，PE膜熱收縮包裝機，紙盒包裝機，機器人碼垛機，卷繞機。
加工椰汁流水線設備---工藝流程濃縮椰奶加熱水溶解添加劑處理，高速攪拌，細磨，均勻均勻，預熱，灌裝，檢查，標記，整理，灌裝，灌裝。
主要研究結果如下:(1)熱水溶解:濃縮椰子汁在室溫下凝固，在70℃左右的熱水中溶解備用。如用椰汁，則應制成：剝去殼、浸肉、浸磨、濾混合物等。去皮取肉:一般吃椰奶的方法是用將果皮切開，用力撕開椰殼，將露出的球形堅果沖洗干凈，用竹筷子等尖銳物戳開兩個椰子，吸出椰奶或倒出椰奶，然后將椰殼分成兩部分。椰肉貼殼，乳脂狀，酥脆潤滑，入口甜美。白椰子肉可以用特殊的刀刮去。外殼分為兩部分，椰肉附著于外殼壁，乳白色乳脂，脆滑潤滑，入口芳香，白色椰肉可用專用刀刮去。椰肉浸泡、研磨、過濾：椰肉在60℃/80℃的熱水中漂洗、浸泡10~20min。浸泡后，果肉破碎、磨碎，加水量是椰肉的2.5倍。浸過的水可以用椰肉打磨果肉。采用熱水研磨法，溫度60×80℃，可進行一粗一細兩次研磨。熱水浸泡和二次研磨可提高椰奶蛋白的提取率。椰肉的粒度適宜，但粒度對蛋白質的提取率有很大的影響，并且由于太小而不利于過濾。可以用水洗椰子渣，來回收剩余的水溶性蛋白質.攪拌：過濾椰子汁時加入甜味劑，乳化劑，乳化穩定劑。
