全自動(dòng)廢紙打包機(jī)

全自動(dòng)廢紙打包機(jī)問題因素分析

1.杠桿拉簧力量太小，

2.頂桿位置太高，在非退待情況下，頂桿與杠桿間應(yīng)保留0.3mm的間隙，若因?yàn)檎{(diào)整不當(dāng)，頂桿始終頂在杠桿上，且頂力較大，廢紙打包機(jī)，則引起送帶不到位的現(xiàn)象

3.帶倉(cāng)內(nèi)出帶量少，帶倉(cāng)內(nèi)沒有足夠量的帶子，就容易產(chǎn)生送帶不到位

4.預(yù)送帶機(jī)構(gòu)調(diào)整不當(dāng)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整儲(chǔ)帶量

5.因預(yù)送帶機(jī)構(gòu)故障或帶倉(cāng)問題造成的儲(chǔ)帶量少

6.帶頭劈裂，帶頭劈裂后在帶道內(nèi)運(yùn)行不暢容易導(dǎo)致送帶不到位，產(chǎn)生劈裂的原因是捆緊力太大導(dǎo)致。

7.廢紙打包機(jī)壓帶板太低，壓帶板是為穿帶方便而設(shè)置的，但如果將其調(diào)的太低而與擺桿底面間隙太小，以致影響到帶子自由進(jìn)退時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生送帶不到位。

8.中頂?shù)豆潭ú焕喂?，中頂體上中頂?shù)豆潭ú焕喂坍a(chǎn)生位移，而與另一刀緊緊靠在一起，復(fù)位不能到位，引起“T”導(dǎo)板不能復(fù)位，帶頭無(wú)導(dǎo)板導(dǎo)向而亂竄導(dǎo)致送帶不到位。

9.打包帶質(zhì)量問題，打包帶的寬度、厚度太大或太小及彎曲太厲害都可能引起送帶不到位。 全自動(dòng)廢紙打包機(jī)解決步驟及方法

1.可適當(dāng)調(diào)整滾輪壓力

2.只需要適當(dāng)調(diào)整捆緊力即可消除送帶不到位的情況

3.應(yīng)將壓帶板適當(dāng)提高

4.中頂?shù)督?jīng)調(diào)整或拆裝后應(yīng)固定牢固。 手動(dòng)送帶，若手動(dòng)送帶較順暢，在檢查另外部分。