一、污泥烘干設備烘干方法

污泥烘干設備主要是通過加熱使濕物料中水分蒸發，隨著相變化使水分分離出去，同時進行傳熱和傳質過程，物料內部的水分以液體狀態和物料內部移動、擴散到物料表面然后汽化，或者在物料內部直接汽化而向表面遷移和擴散。為了提高烘干速度和強化傳熱、傳質過程，應將物料破碎，并且攪拌，以增大蒸發表面積，正佳蒸發速度。為了增加傳熱推動力，盡可能使用高溫熱載體或通過減壓增加物料和傳熱介質之間的溫度差。污泥烘干機的傳熱方式一般為對流（熱風）烘干、傳導（蒸汽）烘干、對流傳導建和烘干等形式。

二、制革污泥圓盤槳葉干燥機——設備概述

圓盤干燥機作為一種間接加熱干化設備在幾十年前就已經應用于化學工業，食品工業以及飼料工業。圓盤式干燥機主體由一個圓筒形的外殼和一組中心貫穿的圓盤組成。熱介質從中空的圓盤組流過，把熱量通過圓盤間接傳輸給物料。在圓盤與外殼之間通過的物料，受到圓盤熱傳導的加熱而蒸發水份，干燥形成的水蒸氣聚集在圓盤上方的穹頂里，被少量的熱風帶出干燥機。圓盤干燥機利用每個圓盤的雙面傳熱，可以在小空間里提供很大的換熱面積，這使得圓盤干燥機體型緊湊。

三、制革污泥圓盤槳葉干燥機工藝介紹：

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四、制革污泥烘干設備——工作原理

圓盤槳葉干燥機傳熱面有葉片、攪拌軸、壁面等幾部分，而且葉片的傳熱面積占很大一部分，所以設備結構緊湊，單位容積傳熱面積大。另外，攪拌、混合使污泥劇烈翻動，從而獲得很高的傳熱系數，因此占地面積和空間都很小，節省了廠房基建費用。干燥過程氣體用量少，流速低，被氣體帶走的粉塵量少，所以干燥后氣體粉塵回收方便，回收設備體積小，可以節省省設備投資。??

圓盤槳葉干燥機的核心是兩根空心軸和焊在軸上的空心攪拌槳葉，槳葉形狀為楔形的空心半圓形，可以通入加熱介質。除了起攪拌作用外，也是設備的的傳熱體。槳葉的兩主要傳熱側面成斜面，因此當物料與斜面接觸時，隨著葉片的旋轉，顆粒很快就從斜面滑開，使傳熱表面不斷更新，強化了傳熱。在槳葉的三角形底部設有刮板，以將沉積于殼底的物料刮起，防止產生死角。??

五、污泥干燥機性能特點

1.能耗低：由于采用間接加熱方式，沒有大量空氣攜帶走熱量，干燥機外殼采用復合保溫材料保溫，能源消耗低。屬于節能型設備。

2.污泥干燥機單位有效容積內擁有較大的傳熱面積，因此縮短了處理時間，設備體積較小，故有效地減少了占地面積和建筑空間。

3.由于低速運轉，磨損小，維修費用低。

4.設備連續性運行，設備自動化程度高，工人勞動強度低。

5.由于間接加熱，熱風僅帶出污泥內部蒸發的水份，幾乎不攜帶粉塵，所需風氣量較少，有效降低了尾氣處理成本。

6.烘干后的污泥含固率高（可達90%以上)。

六、適用物料

1、無機化工行業:硝酸鈣、硫酸鈣、造紙鈣、碳酸鈣、碳黑、鐵黑、鐵紅、純堿、純堿等;

2、有機化工行業:染料、工業塑料、聚苯乙烯、聚丙烯、高低密度聚乙烯、聚丙烯等;

3、冶煉行業:鎳精礦粉、硫精礦粉、焦油脫酚等;

4、食品、醫療行業:淀粉、藥品、食鹽、蛋白等;

5、其他:污泥、廢渣、雞飼料、酒糟等;