大家都知道制氮機在社會各行業中的應用是越來越廣泛，基本上每個行業都有所使用。那么今天制氮機的小編就來給大家簡單的介紹下制氮機在氣鋪注塑行業中的作用有哪些，下面制氮機廠家就來給大家簡單的介紹下。 制氮機與傳統制氮法相比，制氮設備具有工藝流程簡單、自動化程度高、產氣快（15～30分鐘）、能耗低，制氮機純度可在較大范圍內根據用戶需要進行調節，制氮設備操作維護方便、運行成本較低、裝置適應性較強等特點，制氮機中頗具競爭力，制氮機越來越得到中、小型氮氣用戶的歡迎。 制氮機 簡化的工程設計理念， 少的運動部件，減少可能的故障點，使維護工作 少，多功能監控系統，實現氣體流量、純度、壓力在線全屏顯示，故障報警和維護保養提示，制氮機以空氣為原料，以碳分子篩作為吸附劑，運用變壓吸附原理，利用碳分子篩對氧和氮的選擇性吸附而使氮和氧分離的方法。 在制件能夠達到相同的使用要求情況下，采用氣輔注塑可以大大的節省塑膠原料，其節省率可高達20-40％。 一方面，塑膠原料用量減少帶來整個成型周期各個環節時間的減少；另一方面，通過制件內部高壓氣體的引入，制件的收縮變形狀況有了很大的改善，因此有了制氮機在氣鋪注塑的注射保壓作用。
引起制氮機純度下降的原因有什么?快來和小編一起學習一下吧! 1、制氮機的吸附壓力不穩定如過高，超過了0.8Mpa或者是吸附壓力過低，低于0.6Mpa; 2、氣源含水油量過多; 3、出氣部分接口漏氣; 4、進氣量過大使壓力上升過快; 5、制氮機的分子篩中毒。 有以下幾種改善制氮機的制氮純度的解決措施： 1、減少時氣壓力、加大進氣壓力; 2、進氣口加個儲罐; 3、取下重新插接; 4、更換分子篩; 5、調節制氮機的入口調節閥減少進氣量，入口前加裝油水分離器。
