一般的傳熱過程比較，蒸發(fā)過程又具有其自身的特點(diǎn)，主要表現(xiàn)在：

　　（1）溶液沸點(diǎn)升高

　　被蒸發(fā)的料液是含有非揮發(fā)性溶質(zhì)的溶液，由拉烏爾定律可知，在相同的溫度下，溶液的蒸汽壓低于純?nèi)軇┑恼魵鈮骸Q言之，在相同壓力下，溶液的沸點(diǎn)高于純?nèi)軇┑姆悬c(diǎn)。因此，當(dāng)加熱蒸汽溫度一定，蒸發(fā)溶液時(shí)的傳熱溫度差要小于蒸發(fā)溶劑時(shí)的溫度差。溶液的濃度越高，這種影響也越顯著。在進(jìn)行蒸發(fā)設(shè)備的計(jì)算時(shí)，必須考慮溶液沸點(diǎn)上升的這種影響。

　　（2）物料的工藝特性蒸發(fā)過程中，溶液的某些性質(zhì)隨著溶液的濃縮而改變。

　　有些物料在濃縮過程中可能結(jié)垢、析出結(jié)晶或產(chǎn)生泡沫；有些物料是熱敏性的，在高溫下易變性或分解；有些物料具有較大的腐蝕性或較高的粘度等等。因此，在選擇蒸發(fā)的方法和設(shè)備時(shí)，必須考慮物料的這些工藝特性。

　　（3）能量利用與回收

　　蒸發(fā)時(shí)需消耗大量的加熱蒸汽，而溶液汽化又產(chǎn)生大量的二次蒸汽，如何充分利用二次蒸汽的潛熱，提高加熱蒸汽的經(jīng)濟(jì)程度，也是蒸發(fā)器設(shè)計(jì)中的重要問題。

　　哈爾濱電鍋爐蒸發(fā)過程的分類

　　（1）常壓蒸發(fā)、加壓蒸發(fā)和減壓蒸發(fā)

　　按蒸發(fā)操作壓力的不同，可將蒸發(fā)過程分為常壓、加壓和減壓（真空）蒸發(fā)。對于大多數(shù)無特殊要求的溶液，采用常壓、加壓或減壓操作均可。但對于熱敏性料液，例如抗生素溶液、果汁等的蒸發(fā)，為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，需要在減壓條件下進(jìn)行。減壓蒸發(fā)的優(yōu)點(diǎn)是：

　　①溶液沸點(diǎn)降低，在加熱蒸汽溫度一定的條件下，蒸發(fā)器傳熱的平均溫度差增大，于是傳熱面積減小；

　　②由于溶液沸點(diǎn)降低，可以利用低壓蒸汽或廢熱蒸汽作為加熱蒸汽；

　　③溶液沸點(diǎn)低，可防止熱敏性物料的變性或分解；

　　④由于溫度低，系統(tǒng)的熱損失小。但另一方面，由于沸點(diǎn)降低，溶液的粘度大，使蒸發(fā)的傳熱系數(shù)減小，同時(shí)，減壓蒸發(fā)時(shí)，造成真空需要增加設(shè)備和動(dòng)力。

　　（2）哈爾濱電鍋爐單效蒸發(fā)與多效蒸發(fā)

　　根據(jù)二次蒸汽是否用作另一蒸發(fā)器的加熱蒸汽，可將蒸發(fā)過程分為單效蒸發(fā)和多效蒸發(fā)。若前一效的二次蒸汽直接冷凝而不再利用，稱為單效蒸發(fā)，圖片5-1所示為單效蒸發(fā)的流程示意。若將二次蒸汽引至下一蒸發(fā)器作為加熱蒸汽，將多個(gè)蒸發(fā)器串聯(lián)，使加熱蒸汽多次利用的蒸發(fā)過程稱為多效蒸發(fā)。

　　（3）間歇蒸發(fā)與連續(xù)蒸發(fā)

　　根據(jù)蒸發(fā)的過程模式，可將其分為間歇蒸發(fā)和連續(xù)蒸發(fā)。間歇蒸發(fā)系指分批進(jìn)料或出料的蒸發(fā)操作。間歇操作的特點(diǎn)是：在整個(gè)過程中，蒸發(fā)器內(nèi)溶液的濃度和沸點(diǎn)隨時(shí)間改變，故間歇蒸發(fā)為非穩(wěn)態(tài)操作。通常間歇蒸發(fā)適合于小規(guī)模多品種的場合，而連續(xù)蒸發(fā)適合于大規(guī)模的生產(chǎn)過程。