水泥回轉窯內部腐蝕嚴重，原因如下：
（1） 筒體壁溫度300℃左右。
（2） 燃料燃燒以后釋放大量的硫化物、氮氧化物等腐蝕介質。
（3）燒園區中電石渣。主要成分是氫氧化鈣和水，水蒸氣大。他們上游就是電石廠。（電石渣是以電石(CaC2)水解獲取乙炔(C2H2)氣體后，以氫氧化鈣為主的廢渣。（4）腐蝕介質以硫、氯為主，還有少量的氟離子、磷化合物、氮氧化物、小分子有機物等。從圖片中可以看出，有一些坑洞，這些坑洞一般是氯離子腐蝕造成的。從筒體內壁上取下來的片狀腐蝕物具有多層結構，呈紅褐色和黑色。據技術人員反饋，腐蝕嚴重的地方1年筒體壁厚會減薄能達到1毫米。
（5）停窯頻繁。窯體在正常工作的時候，腐蝕介質是以氣體存在的，一些腐蝕介質會深入到耐火磚與窯體的夾層中，當停窯的時候，腐蝕介質也會融入到冷凝水中，對窯體造成腐蝕。
方案配套
體系 構成 | 材料名稱 | 厚度 μm | 說明 |
底漆 | ZS-1042脫硫專用防腐涂料 | ≥300 | 加強耐磨性，窯壁被腐蝕后留下的坑洞等缺陷，防腐底漆 |
面漆 | ZS-1041煙氣防腐涂料 | ≥200 | 防滲、防磨、防腐加強 |
驗收測厚：0.5≤厚度≤0.9
據現場反饋：筒體壁未見腐蝕，窯壁未見減薄，部分涂層磨損掉。
水泥回轉窯內壁高溫陶瓷耐磨防腐材料，針對脫硫防腐性研發涂層，該涂料針對脫硫的腐蝕，具有耐溫高。專業的廠家高防腐技術體現，威華脫硫專用防腐涂料耐溫可以達到850℃，耐酸堿侵泡摩擦腐蝕、涂層硬度高抗磨差力強，很好溫差變化下的材料疲勞性損耗，抗彎曲性，粘結強度高，涂層致密度高，可以厚層施工涂層不龜裂脫層等特點研發而出，廣泛應用在脫硫塔基材、溢流槽、氧化池、漿料池、除塵脫硫器、脫硫相關部件、煙道煙囪、換熱器、除霧器、風機殼及葉片、脫硫泵、預熱器上防腐耐磨、抗震顫。ZS-1042水泥回轉窯內壁高溫陶瓷耐磨防腐材料可以耐住脫硫塔底部的顆粒漿液強磨蝕性，耐住脫硫漿液強酸堿腐蝕性，耐住脫硫塔氣固液多相流氣蝕性腐蝕，漿體高速噴淋摩擦、震動腐 蝕、酸露點腐蝕、鹵化物腐蝕等腐蝕摩擦。
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