加氫反應(yīng)釜價(jià)格 1000L導(dǎo)熱油加熱反應(yīng)釜 臨沂生產(chǎn)廠家 電加熱搪瓷反應(yīng)釜 電加熱不銹鋼反應(yīng)釜 搪玻璃設(shè)備生產(chǎn)供應(yīng)商 搪瓷壓力容器--鄭州永信工業(yè)搪瓷機(jī)械有限公司

　　加氫反應(yīng)釜具有耐高溫、耐腐蝕、出產(chǎn)能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，廣泛使用于各種催化反響、高溫高壓構(gòu)成、加氫反響、氣液兩相、液液兩相、放熱反響、構(gòu)成測(cè)驗(yàn)、安穩(wěn)性、腐蝕性測(cè)驗(yàn)、精密加工、超臨界反映、催化劑和開(kāi)展等使用、首要散布在石油化工、化學(xué)、制藥、高分子構(gòu)成、冶金等范疇。

　　加氫反應(yīng)釜釜體采用的密封，使物料可在真空下混合、攪拌，排除氣泡釜體可電加熱、蒸氣加熱及油水循環(huán)加熱。夾套內(nèi)盤管可實(shí)現(xiàn)冷卻。

　　中間的框式攪拌帶有刮壁軸，在攪拌的同時(shí)還能刮壁。使物料達(dá)到混合效果。反應(yīng)釜釜體內(nèi)壁為大型立車精加工，確保活動(dòng)刮刀在旋轉(zhuǎn)時(shí)把反應(yīng)釜釜體內(nèi)壁及釜底的物料刮掉。反應(yīng)釜釜內(nèi)兩組高速分散軸的分散器，使各種物料受到強(qiáng)列的剪切與分散混合，效果是普通混合機(jī)的幾倍。反應(yīng)釜釜內(nèi)的高速分散器采用變頻調(diào)速，可根據(jù)不同工藝、不同粘度選擇不同速。

　　加氫反應(yīng)釜的機(jī)械密封的輔助密封圈其中的腐蝕橡膠種類不同，其耐蝕性亦不同。下面就來(lái)給大家講一下關(guān)于加氫反應(yīng)釜機(jī)械密封的腐蝕問(wèn)題。

　　加氫反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、拌和器、傳動(dòng)設(shè)備、軸封設(shè)備、支承等構(gòu)成。原料通常有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復(fù)合材料；依據(jù)反應(yīng)釜的制作結(jié)構(gòu)可分為開(kāi)式平蓋式反應(yīng)釜、開(kāi)式對(duì)焊法蘭式反應(yīng)釜和閉式反應(yīng)釜 三大類。

　　加氫反應(yīng)釜拌和方法通常有錨式、槳式、渦輪式、推動(dòng)式或框式等，拌和設(shè)備在高徑比較大時(shí)，可用多層拌和槳葉，也可依據(jù)用戶的需求選配。

　　加氫反應(yīng)釜的密封型式不同可分為：填料密封，機(jī)械密封和磁力密封。加熱方法電加熱，冷卻方法為夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻。

　　加氫反應(yīng)釜的使用注意事項(xiàng)：

　　1、反應(yīng)釜泄壓口必須接往室外。

　　2、高壓操作時(shí)必須要有熟練技術(shù)人員在場(chǎng)。

　　3、臨時(shí)員工只能做輔助工作，不得獨(dú)立完成加氫、排氫的操作。

　　4、不帶手機(jī)、打火機(jī)等物品進(jìn)入氫化工作區(qū)域。

　　5、工作時(shí)避免金屬碰撞產(chǎn)生火花。

　　6、嚴(yán)格執(zhí)行交接班管理制度，把設(shè)備運(yùn)行與完好情況列入交接班，杜絕因交接班不清而出現(xiàn)異常情況和設(shè)備事故。

　　加氫反應(yīng)釜主要應(yīng)用于生產(chǎn)、、麥芽糖醇、糠醇以及醫(yī)藥中間體等間歇加氫用的設(shè)備，因氫氣為易燃易爆氣體，當(dāng)在空氣中達(dá)到一定的濃度與到明火即可爆炸，所以當(dāng)反應(yīng)釜用于加氫反應(yīng)時(shí)，請(qǐng)將設(shè)備上的所有容易產(chǎn)生電火花的設(shè)備換成防爆的，主要有：驅(qū)動(dòng)電機(jī)應(yīng)選用防爆電機(jī)，加熱器選用防爆加熱器，溫度傳感器、壓力傳感器等等，所有帶電設(shè)備均需選用防爆的，氫氣的防爆等級(jí)ExdⅡCT4。

　　加氫搪瓷反應(yīng)釜耐酸抗腐蝕性能優(yōu)良，一般用作反應(yīng)器或儲(chǔ)罐，在絕大部分有機(jī)酸與有機(jī)酸的介質(zhì)條件下使用，但不適用于堿性介質(zhì)、氫氟酸等。

　　1、每次反應(yīng)釜反操作結(jié)束，應(yīng)先使攪拌開(kāi)關(guān)、調(diào)速加熱開(kāi)關(guān)調(diào)到零。

　　2、投料前用蒸餾水沖洗高壓釜內(nèi)壁、攪拌軸、攪拌槳葉、內(nèi)冷卻盤管、測(cè)溫管、及釜體釜蓋的密封面，密封面沖洗后要再用棉花或綢布蘸乙醇擦凈，再慢慢合上上蓋，以免撞傷接合密封面。

　　3、上螺絲時(shí)一定要對(duì)號(hào)入座，且用扭力扳手成十字形對(duì)稱地上，以避免受力不均。螺絲不要一次扭到位，應(yīng)逐步加力對(duì)稱上緊。

　　4、螺絲上緊后，先用機(jī)械泵抽真空，然后反復(fù)通氮?dú)舛了拇危瑢⒏獌?nèi)空氣置換盡，再抽真空，通入氫氣置換二至三次，開(kāi)啟攪拌，升溫，正常操作。

　　5、反應(yīng)完畢，停止攪拌，將釜內(nèi)殘余氫氣排空，再通入氮?dú)猓趴眨瑪Q開(kāi)螺絲取出反應(yīng)物。

　　6、304及316不銹鋼、鈦等材質(zhì)的氫化反應(yīng)釜不耐強(qiáng)酸，反應(yīng)液中禁用鹽酸、硫酸、硝酸等強(qiáng)酸。

　　7、加氫釜附近，禁止有產(chǎn)生火花的作業(yè)，禁止穿釘子鞋操作。

　　8、如果不是全防爆的加氫釜，應(yīng)單獨(dú)放置通風(fēng)櫥內(nèi)使用或者實(shí)驗(yàn)室必須要通風(fēng)良好。