臥式螺旋卸料沉降過濾離心機(jī)

一．臥式螺旋卸料沉降過濾離心機(jī)功能原理與適用范圍：
  LLWZ型臥式螺旋卸料沉降過濾離心機(jī)是一種連續(xù)進(jìn)料的沉降加過濾的離心機(jī)。其具有處理能力大，能耗低，性能穩(wěn)定，分離效果好等特點。它可在全速運轉(zhuǎn)時對懸浮液進(jìn)行連續(xù)地進(jìn)料，洗滌，脫水和卸料,是目前國內(nèi)外固液分離機(jī)械中構(gòu)造新穎、技術(shù)*、高效低耗的分離設(shè)備。該機(jī)型適用于化工、食品、鹽、采礦、制藥等行業(yè)。
  主電機(jī)由變頻器控制啟動。當(dāng)轉(zhuǎn)鼓加速運轉(zhuǎn)直至正常工作轉(zhuǎn)速后，料液從進(jìn)料管進(jìn)入內(nèi)轉(zhuǎn)鼓（螺旋體）內(nèi)腔，由于離心力場的作用，物料*入沉降區(qū)沉降，大部份液體由沉降區(qū)溢流口溢出，經(jīng)沉降后的物料，通過內(nèi)外轉(zhuǎn)鼓的差速，由內(nèi)螺旋將物料從沉降區(qū)推向過濾區(qū)，過濾區(qū)為園柱體形狀，外轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)側(cè)配有過濾網(wǎng)(濾隙可根據(jù)物料的顆粒度來選取，本機(jī)配置的過濾網(wǎng)網(wǎng)隙為0.13mm),物料經(jīng)過過濾區(qū)后，物料中的剩余液相經(jīng)過過濾網(wǎng)繼續(xù)排出機(jī)體，而固相由于內(nèi)螺旋體與外轉(zhuǎn)鼓存在一定的差速(由差速器產(chǎn)生的差速)，由纏繞在內(nèi)轉(zhuǎn)鼓上的螺旋葉片逐漸推向前端(由差速器提供推動物料的扭矩，該扭矩主要是克服物料和轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁之間的摩擦阻力)，使得固相物料從出料口排出。
  分離的顆粒直徑一般為0.10～10mm，范圍在0.3～5mm的顆粒，效果尤佳；

二.臥式螺旋卸料沉降過濾離心機(jī)主要結(jié)構(gòu)特點：

  1.外轉(zhuǎn)鼓是整個離心機(jī)關(guān)鍵件的其中之一。其大端與轉(zhuǎn)鼓底聯(lián)接，轉(zhuǎn)鼓底與外軸聯(lián)接，差速器與外軸通過帶輪相聯(lián)接，采用了焊接形式。大端為沉降區(qū)（無孔），前端有溢流孔，小端為過濾區(qū)（有孔）保證了離心機(jī)的過濾面積，使其能在較短的時間內(nèi)排出液相。為了提高機(jī)器的使用壽命，一般外轉(zhuǎn)鼓采用耐蝕鋼（2205）制作。同時，為確保機(jī)器的運轉(zhuǎn)平穩(wěn)性，外轉(zhuǎn)鼓必須經(jīng)過嚴(yán)格的動平衡。

  2. 變頻調(diào)速，啟動平穩(wěn)，分離因數(shù)可調(diào)；

  3.本機(jī)型的潤滑，主軸承采用油脂潤滑，通過軸承箱體上的兩個加油咀，給主軸承定時加油脂，差速器的潤滑為內(nèi)置潤滑油自潤滑，定時給差速器換油；