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廣電計量檢測集團股份有限公司

HL941X電動調流調壓閥LHS941X

參考價面議
具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱浙江上歐閥門有限公司
  • 品       牌
  • 型       號HL941X
  • 所  在  地
  • 廠商性質其他
  • 更新時間2023/4/12 10:54:21
  • 訪問次數209
產品標簽:

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浙江上歐閥門有限公司是一家坐落于浙江省溫州永嘉縣的一家大型閥門生產制造企業,公司成立于1995年初,由原有的三家永嘉閥門生產企業合并而來,公司成立10余年,是一個集科研開發與制造經營為一體的科技型企業,在閥門領域內不斷開拓創新,積極改善產品生產線,擴大公司規模和產品種類的同時堅持一貫的走高質量的產品路線,公司擁有三大閥門生產車間,兩個車間坐落于有小浦東美譽的溫州甌北,另外個車間坐落于麗水蓮都區,公司主營產品有水利控制閥系列,自控儀表閥門系列,非標污水處理閥門系列,管道壓力閥門系列,重點產品有調流調壓閥,雙向硬密封旋球閥,硬碰硬旋球閥,球面旋球閥,錐形閥,電動錐形閥,電動偏心半球閥,氣動偏心半球閥,頂裝式偏心半球閥,上裝式偏心半球閥。產品可分為美標,國標,日標,德標系列等等產品,種類包含40多個系列350多個規格的閥門,并廣泛應用于造紙、化纖、石化、石油、電力、冶金、化工、環保、輕工、制藥、樓宇自動化等工業部門的控制系統。
DN900活塞式調流調壓閥是一種適用于城鎮供水、工業供水、礦井用水、電廠、引水工程等管網系統的新型多功能閥門,可同時替代截止閥、調壓閥、調流閥(一閥替多閥),起到調節流量、消能排空以及減壓、調壓等作用,對高壓力和大壓差工況具有*的調節和控制功能,具有消能、降噪、減振及防氣蝕的特點。能有效地提高系統安全可靠性,滿足系統自動化控制要求。
HL941X電動調流調壓閥LHS941X 產品信息

電動調流調壓閥LHS941XL34X-10/16/25/40、HL64X-10/16/25/40、HL94X-10/16/25/40產品介紹

電動調流調壓閥LHS941X產品示意圖:

產品介紹:

為活塞式結構,活塞式控制閥調節機構應為曲柄滑塊機構,關閉件滑塊為圓筒或錐形的活塞??稍陂y體內圓筒里由導軌引導 沿管路中心作軸向運動,因而改變流道面積,以實現調節流量及減壓功能。與管道的連接形式為法蘭聯接,法蘭連接尺寸、結構長度符合相應GB的要求。
活塞式控制閥由閥體、活塞、曲柄、連桿、消能裝置、閥桿、軸套、閥座、密封圈等主要部件組成。
活塞式控制閥閥體為流線形軸對稱流道,流體在閥體內能被很好地無紊流引導,能顯著降低閥門的噪聲和振動。保證閥門在高壓差下也具有良好的抗氣蝕特性,其允許氣蝕系數應不大于0.4。
活塞式控制閥具有優良的線性調節性能,以便控制系統通過出口壓力變送器的反饋信號調控閥門,保持出水壓力的恒定。
活塞式控制閥具有可靠的密封性能,在調節閥處于全關狀態下,保證無任何滲漏。
活塞式控制閥在正常運行工況下,無卡阻和有害振動現象,確保設備安全可靠運行。使用壽命不小于30年?;钊娇刂崎y具有良好的抗阻塞能力??蛇m用于有泥沙及小顆粒雜質的流體?;钊娇刂崎y在zui大工作壓差和動水啟閉運行工況下,保證整體抗推力安全可靠,不發生有害的振動。
活塞式控制閥驅動方式為電機驅動。電機驅動裝置應具有良好的防水性能,應動作靈活、安全可靠,手動操作力矩滿足國家標準?;钊娇刂崎y的電動裝置包括電 機、減速蝸輪、機械限位調節機構、力矩控制機構、行程控制機構、開度指示機構和手動電動轉換裝置?;钊娇刂崎y的電動裝置采用機電一體化設計,
配置現地操作控制箱。
活塞式控制閥的傳動裝置有以下性能:
·閥門過載保護;
·閥門行程保護;
·手動/電動切換裝置;
·閥門開度位置指示裝置;
·閥門開、關觸點,觸點接線的引出應滿足就地及遠方控制室的要求。
1、線性度好:由于閥體內部采用特殊結構設計,對于流體的流量控制特性具有良好的線性度,即使在第—個10%行程中仍具有良好的流量控制效果。
2、抗氣蝕、抗震動:充分利用流體動力學原理進行流道設計,消除汽蝕和震動現象對管網的損傷,大大提高閥門和管道的使用壽命。
3、工作可靠:合理設計的流道和密封型式,使該閥可以適用于含有泥沙等小顆粒雜質的流體,不會因雜物造成關閉不嚴而導致泄漏或控制失效。
4、高壓消能:即使在高壓差的情況下,該閥也能有效消除高壓能,將高壓減為低壓,而且不會產生震動和氣蝕現象,有效保證閥門的使用壽命。
5、選材精良:閥門的關鍵部位如閥座、擋塊、導軌等部件均采用特殊的不鋼筋材料制作,此材料耐磨、耐氣蝕,硬度為普通不鋼筋的三倍。
6、浮動閥座:閥座與錐體的連接采用特殊的硅膠粘合,粘性高,耐剪切.浮動閥座在密封時閥座產生自定心效果,使密封更可靠。
7、流體阻力小:該閥*的結構設計,合理的流道分布,使整個閥門的壓力損失降至影氐有利于節約整個管網的動力消耗。
8、操作扭矩?。洪y門中的啟閉件為套閘,其運動方向與主管流體流動方向*,而且有效受力面積小,因此啟閉閥門所需的操力矩也很小,驅動裝置成本可大幅降低。
9、使用壽命長:閥門中主要密封為金屬對屬,密封可靠,抗流體沖蝕力強,不易被夾雜的垃圾損壞,加之大部分部件采用不銹鋼制造,閥門的使用壽命大大提高。

用途:

DN900活塞式調流調壓閥是一種適用于城鎮供水、工業供水、礦井用水、電廠、引水工程等管網系統的新型多功能閥門,可同時替代截止閥、調壓閥、調流閥(一閥替多閥),起到調節流量、消能排空以及減壓、調壓等作用,對高壓力和大壓差工況具有*的調節和控制功能,具有消能、降噪、減振及防氣蝕的特點。能有效地提高系統安全可靠性,滿足系統自動化控制要求。

特點:

1. 采用公司自主研發的控制閥設計軟件,可對用戶工況進行針對性設計,滿足用戶不同的需求。

2. 具有多種調節及控制功能,如:水位控制、減壓、止回、泄壓、流量控制以及壩底排空泄水等功能。

3. zui大進出口壓差可達40kg/cm2,尤其在大口徑、高壓力和大壓差的工況更顯現其*的調節和控制功能。

4. 可自動調節預先設定的管道介質參數值,使之在一定精度內保持恒定,且精度范圍也可以進行調整。

5. 具有良好的耐氣蝕特性,閥體內壁的筋板兼有整流板的作用,可以分散水流,防止氣蝕。同時,也減小了閥門的噪音和活塞的振動。

6. 全關滲漏量為零,可作為截止閥使用。不必另設其他截止閥門。

技術參數:

公稱通徑:DN100~DN2000

公稱壓力:PN1.0MPa、PN1.6MPa、PN2.5MPa、PN4.0MPa

適用介質:常溫水

主要部件介紹

主要部件介紹

部件代號

部件名稱

部件材質

部件特性

1

閥桿

不銹鋼

閥桿左右被閥體固定支撐。

2

曲柄

不銹鋼

堅固,關閉過程中先快后慢。

3

導軌

銅合金

活塞被導軌全程引導

4

連桿

不銹鋼

5

活塞

不銹鋼

操作力距小。在調節過程中"O"型環無磨損。只有在關閉過程中才有微小磨損。

6a

扇葉

不銹鋼

將氣泡導向管道。無氣蝕。

7b

鼠籠葉

不銹鋼

引導介質水對撞消能。無氣蝕。

8

"O"

丁晴橡膠或三元乙丙橡膠

"O"型環固定在壓力區

調流調壓閥所配電裝,調流調壓閥電裝

產品特點

一、解決氣蝕問題

扇葉是由均勻分布的導流葉片,將上游介質均勻分為 許多股小流,并引導其做螺旋運動。閥體及鄰近管道的周邊介質被迫改變流向,這樣產生氣蝕的氣泡被限制在管道,而且被水包圍,即使這些氣泡失穩而破 裂,由于它們在管道而非管道和閥門壁面,故而不產生任何氣蝕破壞。

鼠籠是活塞的帶孔延伸,鼠籠槽根據操作工況而定,介質(水)通過鼠籠外周節流成為多股高速流體,沿徑向鼠籠中心噴射互相撞擊,由此將氣蝕限定在鼠籠中心,動能因對撞而消失,不全時閥門和管道產生氣蝕破壞。
C. 實列 給出操作條件 上游壓力 P1 =22bar 下游壓力 P1 =10bar 流量 =130m3/h 流量 =900m3/h 流量 =1400m3/h 選擇結果 鼠籠式, DN300
二、具有線性調節特性

三、流體在流線性閥體內無紊流現象,故無震動。
△P=K·(ρ/2)·V2
公式中:△P為壓頭損失,
單位Pa91Kg/cm2=10∧5Pa)
V為流速,單位m/s
K為壓損系數
ρ為密度,單位Kg/m∧3
2、口徑、壓力等級介質、溫度
口徑:DN100~DN2000
壓力等級:PN10~PN100
介質:水、空氣、天然氣、煤氣、蒸汽。
溫度:正常-10℃~135℃高溫根據要求。

DN

扇葉式

鼠籠式

DN

PN10.16.25

PN40.64

100

1.6

2.0

100

325

400

125

3.0

6.6

125

325

400

150

2.7

7.1

150

350

450

200

2.0

6.2

200

400

550

250

2.1

9.2

250

500

650

300

2.2

6.9

300

600

750

350

1.5

6.5

350

700

850

400

1.5

6.5

400

800

950

450

1.5

6.5

450

900

1000

500

1.5

6.5

500

1000

1150

600

1.5

6.5

600

1200

1350

700

1.5

6.5

700

1400

1350

800

1.4

6.5

800

1600

900

1.4

6.5

900

1800

1000

1.3

6.5

1000

2000

1200

1.1

6.5

1200

2400

1400

1.1

6.5

1400

2800

1500

1.1

6.5

1500

3000

注:更大口徑根據要求設計

型號編制說明:

調流調壓閥型號編制說明

典型應用

建議閥前直管長度至少3~5倍閥門直徑,下游直管長度至少5~10倍閥門的直徑。 作放空閥時,如直接排空,應加強法蘭;如不直接排空,應在下游提供一吸氣口。

聲明:本文中所有文字、數據、圖片均只適用于參考,HS941X、HL941X活塞式電動多功能控制閥性能參數、結構尺寸參數、價格等詳情,請

電動調流調壓閥產品展示:

浙江上歐閥門有限公司生產的活塞閥安裝現場

<strong><strong><strong><strong><strong><strong><strong><strong>電動調流調壓閥</strong></strong></strong></strong></strong></strong></strong></strong>,活塞式控制閥,活塞式控制閥HL34X-10/16/25/40、HL64X-10/16/25/40、HL94X-10/16/25/40

調流調壓閥是本公司技術人員在借鑒德國、日本*經驗,總結國內設計制造及實用經驗的基礎上,根據流體力學特性而開發出來的調速調壓型閥門。已經在電站、引水、供水等領域得到了廣泛的應用。經過改進的本系列流量調節閥不但適用于清水,對于天然江河湖泊水、輕度污水具有良好的耐受能力。從設計結構和材料選用上解決了多年來流量調節閥易結垢,卡阻,驅動裝置偏大的難題。

電動調流調壓閥用途

  本閥主要用在水廠、電廠、引水工程等介質為水的管網系統,起調節管道介質流量、流態以及調節管網壓力的作用。

電動調流調壓閥特點

1、該閥*于傳統流量調節閥的特點就在于它的結構設計和材料選用使其不怕污水堵塞滑道,不怕結垢現象,不易卡阻。驅動裝置明顯減小。

2、該閥可自動調節預先設定的管道介質參數值,使之在一定精度內保持恒定,且精度范圍也可以進行調整。

3、該閥具有良好的耐氣蝕特性,閥體內壁的筋板兼有整流板的作用,可以分散水流,防止氣蝕。同時,也減小了閥門的噪音和活塞的振動。

4、該閥的控制系統可采用集成電子電路,體積小,可靠性好,靈敏度高,安裝調試方便。

5、全關滲漏量為零,可作為截止閥使用。不必另設其他截止閥門。

6、如控制程度及精度要求不是很高,該閥的控制可以采用手動或普通電動形式。

調流調壓閥LHT941X產品結構特征

由前閥體、后閥體、閥桿、導流器和套筒等主要部件組成。采用不銹鋼制造的導流器固定在后閥體中腔,在其表面均勻的分布有噴流孔;套筒在活套在導流器上并與閥桿連接,通過外控部件控制套筒的位置,以調節閥門過流面積。外控部件可按照工況需求采用手動、電動、氣動和液動等多種形式。已經在電站、引水、供水等領域得到了廣泛的應用。經過改進的本系列流量調節閥不但適用于清水,對于天然江河湖泊水、輕度污水具有良好的耐受能力。從設計結構和材料選用上解決了多年來流量調節閥易結垢,卡阻,驅動裝置偏大的難題?;钊髁空{節閥用途

本閥主要用在水廠、電廠、引水工程等介質為水的管網系統,起調節管道介質流量、流態以及調節管網壓力的作用。調流調壓閥特點該閥*于傳統流量調節閥的特點就在于它的結構設計和材料選用使其不怕污水堵塞滑道,不怕結垢現象,不易卡阻。驅動裝置明顯減小。該閥可自動調節預先設定的管道介質參數值,使之在一定精度內保持恒定,且精度范圍也可以進行調整。該閥具有良好的耐氣蝕特性,閥體內壁的筋板兼有整流板的作用,可以分散水流,防止氣蝕。同時,也減小了閥門的噪音和活塞的振動。該閥的控制系統可采用集成電子電路,體積小,可靠性好,靈敏度高,安裝調試方便。全關滲漏量為零,可作為截止閥使用。不必另設其他截止閥門。如控制程度及精度要求不是很高,該閥的控制可以采用手動或普通電動形式??梢耘P式安裝,也可以立式安裝。

1、閥體
閥體包括前閥體和后閥體,在后閥體內設有軸向對稱的流道。
2、導流器
導流器是多功能活塞閥的關鍵部件,壁面上有許多腰型槽,所有腰型槽根據工況與介質情況,按一定的組合規律布置。

調流調壓閥LHT941X工作原理

電動活塞式調流調壓閥-于導流器上,通過導流器導引。水流從導流器外流入,經過導流器上的噴流孔形成多束水流,在閥體中腔產出碰撞,達到消能的效果;節流發生在活塞邊緣與導流器的孔口之間,由于孔內水流速度很高,所以導流器選用的材質高度耐磨與抗腐蝕;同時因為碰撞發生的閥體流道中腔,有效降低了氣蝕和沖刷對閥體的影響,提高閥門使用壽命。主密封圈位于導流器的zui前端,活塞在全行程上被導引,當被推動穿過主密封圈至全關位置時,閥門前后的差壓強迫主密封圈緊貼套筒外壁實現截斷?;钊ㄟ^連桿的引導在導流器內前后運動,閥桿借助曲柄與連桿傳動,當執行機構驅動閥桿順時針轉動時,活塞向后移動,開啟閥門;當執行機構驅動閥桿逆時針轉動時,活塞向前移動,關閉閥門。

調流調壓閥LHT941X主要技術特點

軸向對稱流道:閥體采用了軸向對稱流道,避免了不必要的流向改變,使噪音和紊流趨勢明顯降低。
壓力平衡:由于多功能錐形閥采用壓力平衡套筒,使得操作套筒的軸向力與閥門兩端的壓差無關,因此使用較小的執行機構就能達到快動的目的。

調節效果好:近乎數字式控制,通過改變過流孔的數量實現流道面積的變化,具有良好的線性調節特性。

電動型多功能活塞閥

電動執行器采用智能型,具有行程保護、力矩保護、缺相報警等多項功能。

調流調壓閥LHS941X主要外形尺寸與連接尺寸

PN1.0-PN2.5MPa調流調壓閥LHS941X外型尺寸及連接尺寸表

公稱通徑

外形尺寸 mm

(參考值)

連接尺寸 mm(標準值)

PN1.0 MPa

PN1.6 MPa

PN2.5 MPa

L

H1

H2

D

D1

n-Φd

b

D

D1

n-Φd

b

D

D1

n-Φd

b

100

325

210

160

220

180

8-Φ18

22

220

180

8-Φ18

22

235

190

8-Φ22

24

125

325

240

190

250

210

8-Φ18

22

250

210

8-Φ18

22

270

220

8-Φ26

26

150

350

290

220

285

240

8-Φ22

24

285

240

8-Φ22

24

300

250

8-Φ26

28

200

400

330

310

340

295

8-Φ22

24

340

295

12-Φ22

24

360

310

12-Φ26

30

250

500

330

395

395

350

12-Φ22

26

405

355

12-Φ26

26

425

370

12-Φ30

32

300

600

420

460

445

400

12-Φ22

26

460

410

12-Φ26

28

485

430

16-Φ30

34

350

700

510

490

505

460

16-Φ22

26

520

470

16-Φ26

30

555

490

16-Φ33

38

400

800

655

520

565

515

16-Φ26

26

580

525

16-Φ30

32

620

550

16-Φ36

40

450

900

750

580

615

565

20-Φ26

28

640

585

20-Φ30

40

670

600

20-Φ36

46

500

1050

820

640

670

620

20-Φ26

28

715

650

20-Φ33

44

730

660

20-Φ36

48

600

1175

970

730

780

725

20-Φ30

34

840

770

20-Φ36

54

845

770

20-Φ39

58

700

1320

1050

850

895

840

24-Φ30

34

910

840

24-Φ36

40

960

875

24-Φ42

50

800

1600

1215

1020

1015

950

24-Φ33

36

1025

950

24-Φ39

42

1085

990

24-Φ48

54

900

1700

1350

1270

1115

1050

28-Φ33

38

1125

1050

28-Φ39

44

1185

1090

28-Φ48

58

1000

1900

1560

1390

1230

1160

28-Φ33

38

1255

1170

28-Φ42

46

1320

1210

28-Φ55

62

1200

2100

1750

1510

1455

1380

32-Φ39

44

1485

1390

32-Φ48

52

1530

1420

32-Φ55

70

1400

2420

2100

1625

1675

1590

36-Φ42

48

1685

1590

36-Φ48

58

1755

1640

36-Φ60

76

1600

2700

2435

1920

1915

1820

40-Φ48

52

1930

1820

40-Φ55

64

1975

1860

40-Φ60

84

1800

3070

2670

2110

2115

2020

44-Φ48

56

2130

2020

44-Φ55

68

2000

3250

1980

2310

2325

2230

48-Φ48

60

2345

2230

48-Φ60

70

調流調壓閥LHS941XPN4.0-PN10.0MPa液壓自力式多功能活塞閥外型尺寸及連接尺寸表

公稱通徑

外形尺寸 mm

(參考值)

連接尺寸 mm(標準值)

PN4.0 MPa

PN6.3 MPa

PN10.0 MPa

L

H1

H2

D

D1

n-Φd

b

D

D1

n-Φd

b

D

D1

n-Φd

b

100

450

210

190

235

190

8-Φ23

19

250

200

8-Φ27

30

265

210

8-Φ30

36

125

450

240

230

270

220

8-Φ27

23.5

295

240

8-Φ31

34

315

250

8-Φ33

40

150

480

380

270

300

250

8-Φ27

26

345

280

8-Φ33

36

355

290

12-Φ33

44

200

600

420

390

375

320

12-Φ31

30

415

345

12-Φ37

42

430

360

12-Φ36

52

250

730

490

475

450

385

12-Φ34

34.5

470

400

12-Φ37

46

505

430

12-Φ39

60

300

850

540

550

515

450

16-Φ34

39.5

530

460

16-Φ37

52

585

500

16-Φ42

68

350

980

660

590

580

510

16-Φ37

44

600

525

16-Φ39

56

655

560

16-Φ48

74

400

1100

815

620

440

585

16-Φ40

48

670

585

16-Φ43

60

715

620

16-Φ48

82

450

1200

965

720

685

610

20-40

49

500

1250

1060

790

755

670

20-Φ43

52

600

1450

1260

875

890

795

20-Φ49

58

700

1650

1350

1040

995

900

24-Φ48

68

800

1850

1515

1270

1140

1030

24-Φ57

76

調流調壓閥LHT941X壓力特性

6.1.9活塞閥閥體出口處設計為向軸心收縮,閥門的出口結構要作到平滑順暢,呈流線形態,避免因流道結構變化而導致在閥腔內的水流紊亂,造成振動、噪聲或氣蝕。
*6.1.10 閥門的出口形式SZ型,包括額外加裝的防氣蝕措施皆由生產廠家,
根據提供的水力工況參數,自行確定。廠家提供已確定出口形式閥門的KV曲線,阻力系數曲線和閥門氣蝕曲線。并對閥門如何適應本工程氣蝕條件和流量要求做出技術說明。
6.1.11調壓閥在設計流量運行過程中的zui大噪聲應不大于95dB。并有降噪措施。
6.1.12開關閥門,調壓閥自全開至全閉的時間符合設計要求,且應均勻動作。
*6.1.13活塞式電動調流調壓閥閥體為一體化鑄造,確保堅固耐用。

*6.1.14因為閥門與飲用水直接接觸,為了保證閥門的材料不能損害水的質
量,所以閥門必須符合DVGW飲用水標準,并提供證書。
6.1.15活塞閥體上部應安有吊環,以利于裝卸。
6.1.16活塞閥的傳動機構為自鎖型蝸輪、蝸桿式齒輪箱,傳動平穩,定位準確,可靠耐用;帶機 械式閥位指示器;齒輪箱灌滿潤滑脂,IP68防護等級,終生免維護。

*6.2 調流調壓閥LHT941X活塞調流閥材質
制造和安裝設備所使用的材料,從強度、韌性和耐久性方面都應,工藝技術應當前,材料應滿足:
沒有任何損傷和缺陷。
適用于該用途的材料,且不會產生機械負荷或電氣負荷的過載。
設備所使用的與水接觸的材料,都不應含有異味或有毒性的物質,也不應含有影響人身健康的對所輸水的水質不利的物質。由相關部門批準的材料被認為是合格產品。
閥體:球墨鑄鐵GGG-40 活塞:不銹鋼1.4301 曲柄軸,螺栓:不銹鋼1.4021 出口部件襯套和閥座環:不銹鋼1.4301 導向導軌:青銅合金堆焊 密封圈: EPDM

防腐:閥體內外靜電粉末噴涂藍色環氧樹脂,符合德國GSK 標準或等同標準
*6.4 調流調壓閥LHS941X電動執行機構技術要求

15168338725
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