有機肥曝氣高壓風機堆肥是利用廢棄物(如畜禽糞便、城市垃圾、食用菌生產廢料及其農作物秸稈等)作混合原料，在高溫有氧的條件下，經過發酵腐熟、微生物分解而制成的一種有機肥料的過程，堆肥作為有效解決農業廢棄物的技術，促進農業資源循環利用，確保農業可持續發展的。

微生物的好氧分解是有機肥發酵的重要保證，發酵的時候需要對發酵的有機肥內加入氧氣，不斷對混合料翻轉，使混合料內的發酵菌充分與氧氣接觸，保證有機肥發酵均勻。現有的曝氣系統一般曝氣管路都是固定設置的，這樣在曝氣時，其曝氣角度也是固定的，就導致存在曝氣不充分，不均勻的情況，降低了工作效率，無法使得有機肥發酵均勻，因此，有必要提出一種有機肥曝氣系統。

牛糞有機肥發酵罐：罐式好氧發酵機由上料裝置、動力驅動裝置、發酵機本體、攪拌軸及槳葉、曝氣及排氣、控制柜等部分組成。由于是高度集成的一體化設備系統，可以單獨成系統，也可多臺組合系統，布置靈活方便。罐式好氧發酵機是一種從頂部進料，底部卸出腐熟物料的發酵系統。這種好氧發酵方式典型的發酵周期為7-15天（根據原料的成分和水分，處理時間有些不同）。該設備是每天進料、每天出料的連續處理方式，可以快速地實現雞糞的減量化、穩定化、無害化處理，使之轉變為可利用產品。

牛糞有機肥發酵罐初次使用，加入原料的同時必須投入菌種。發酵后，再次加料時不需要投入菌種，罐內繁殖產生的微生物即可實現繼續發酵，此后，只要正常加料、生產，使發酵過程持續，通過設備運行實現綜合攪拌、通風、保溫隔熱等措施，創造適合微生物繁殖的環境，限度加快微生物的繁殖速度，促進“生物發酵-畜禽糞便、尸體無害化”過程；實現規模化、工廠化處理。

有機肥曝氣高壓風機方法

厭氧發酵：在缺氧或無氧條件下,主要利用厭氧微生物進行的堆肥化過程。最終產物除腐殖質類有機物、二氧化碳和甲烷外，還有氨、硫化氫和其他有機酸等還原性物質。工藝簡單、不需進行通風,但反應速率緩慢，堆肥化周期較長。

好氧發酵：在人工控制和一定碳氮比例（C/N）、水分、溫度和通風的情況下，通過微生物將有機質轉化為穩定的腐殖質的過程，這類堆肥無臭無蠅，反而有淡淡的泥土味。

有機肥發酵工藝

靜態條垛堆肥：無需翻堆，能夠確保堆體有效的達到高溫和原菌體滅活，縮短堆肥周期。

動態條垛堆肥：通過人工或機械定期翻堆，來確保堆體好氧狀態。

反應器堆肥：在一個容器或幾個容器進行，能夠有效的控制溫度，水分，從而監控堆肥發酵程度。

將有機廢棄物、秸稈、發酵菌種等混至含水量為60-65%經自動布料系統（或鏟車）送至發酵槽，再由發酵池上自由行走的軌道式翻堆機進行翻動攪拌、移料工作。一次發酵采用連續生產工藝，即每天要定時翻堆，定時投料、出料，保證連續生產。

微好氧發酵的目的是有機廢棄物中的揮發性物質降低，臭氣減少，殺滅寄生蟲卵和原微生物，達到無害化目的。另外，通過高溫發酵處理使有機物料含水率降低，有機物得到分解和礦化釋放