TL脫硫泵

1、概述
煙氣脫硫循環泵的開發是單級單吸臥式離心渣漿泵，它是在消化吸收國內外同類產品的結構優點及優秀的水力模型基礎上專為燃煤鍋爐濕法煙氣脫硫而開發設計的系列循環泵，本系列適合輸送含有固體顆粒的腐蝕性介質，中性或有腐蝕性的液體。
特點如下：
? TL煙氣脫硫循環泵的開發，它是在消化吸收國內外同類產品的結構優點及優秀的水力模型基礎上設計的，
? 采用軸向調整裝置，通過調整控制葉輪壁板與泵體間的間隙，從而能良好地控制軸向力，使泵運轉更加可靠。
? 采用單端面機械密封，使泵運轉、操作、維護和維修十分容易、方便。
? 采用特別針對煙氣脫硫工況而研制的雙相不銹鋼材料。
? 性能范圍：
流量：3500~14000m3/h
揚程：10~40m
轉速：300~750r/min
? 工作壓力：1.0MPa
? 運行溫度：0~70°C
? 工作介質：PH值： 2.5～13 氯離子濃度： ≤60000ppm重量濃度: ≤60% 介質溫度： ≤100℃。該濃度和介質特性滿足脫硫系統吸收塔漿液的要求。
? 工作方式：連續運行
? 型號說明：
600( 泵的出口直徑(mm))TL(循環泵系列) -82( 葉輪的名義直徑(cm))
轉向：從驅動端看泵為順時針方向旋轉。

結構特點
? ·泵為單級單吸式離心泵，該形式在實踐中已證明特別適用于FGD裝置吸收塔循環泵輸送磨蝕性、腐蝕性漿體。
? ·葉輪、耐磨板不采用口環密封形式，口環的設置將會被漿體快速磨損，從而導致泵的效率快速下降。
? ·具有軸向調節結構，葉輪能方便軸向調節保持葉輪與前蓋板與耐磨板的間隙，從而保持泵的高效率。這是始終保持泵高效運行的和的辦法。
? ·泵的布置形式為“后拉式”結構。這樣可使泵在拆卸葉輪、機械密封和軸組件時無須拆卸泵的進出口管線。
? ·軸承采用稀油潤滑。軸承安裝在有橡膠密封圈輔助密封的可拆卸軸承盒內，防止污物和水進入。
? ·泵軸為大直徑、短軸頭，可以減少軸在工作中的撓曲，從而延長密封的使用壽命。
關于材料的說明：
（1）泵殼采用超低碳雙相不銹鋼CD4MCu：
? ·C含量控制在0.03%以下，降低C元素對材料耐孔蝕性能的不利影響，同時也減少碳化物的析出，提高材料耐晶間腐蝕能力。
? ·提高的Mo含量，Mo元素富集于靠近基體的鈍化膜中，提高膜的穩定性，顯著提高雙相不銹鋼耐孔蝕性能，特別是鈍化膜中MoO2，對 鋼在低PH值的高濃度氯化物中有良好的保護性。
? ·加入了N元素，Cr和Mo元素更多地分布于鐵素體中，所以鐵素體的孔蝕抗力高，而N元素則分布于奧氏體中，顯著提高奧氏體的孔蝕抗力，從而提高整個材料的孔蝕抗力。而且，N元素能顯著改善材料的力學性能，促進相平衡，消除因Mo含量提高造成材料脆性傾向增大的不利影響。
? ·加入了Cu元素，較高的銅含量對材料在酸性環境中高流速介質條件下的耐磨損腐蝕性能有利。
（2）高鉻耐蝕耐磨雙相白口鐵Cr30：
Cr30該材料鑄造工藝性差，制造技術非常復雜，但材料的耐蝕耐磨性能特別優異，代表水平。
Cr30材料的改進點主要有：
? ·適當提高了碳含量，同時降低鉻含量，保持合適的鉻碳比，將材料的硬度提高至HRC43~49，材料耐磨性能更佳。
? ·加入了Ni元素和Cu元素，進一步提高材料耐CL-腐蝕性能，同時，對材料鑄造工藝性能有很好的改善作用。
? ·材料的熱處理：退火，時效。熱處理的作用是消除鑄造內應力，提高合金宏觀硬度，消除晶界Cr元素和其它元素的貧化，提高合金的耐蝕耐磨性能。材料熱處理后的金相組織為：奧氏體+鐵素體+粒狀共晶碳化物+二次碳化物.

（3）關于零件壽命的說明