印刷行業油墨廢氣處理設備
1、凸版印刷油墨：書刊黑墨，輪轉黑墨，彩色凸版油墨等;2、平版印刷油墨：膠印亮光樹脂油墨，膠印輪轉油墨等;3、凹版印刷油墨：照相凹版油墨，雕刻凹版油墨等;4、孔版印刷油墨：謄寫版油墨，絲網版油墨等;5、特種印刷油墨：發泡油墨，磁性油墨，熒光油墨，導電性油墨等。
有時為了加快油墨的干燥速度，會在油墨中加入催干劑，這些催干劑中同樣也有一部分有害氣體產生。在油墨中以及附加的這些成分產生的這些有害氣體如果不經過處理直接排放是環保部門不允許的，所以需要通過安裝廢氣處理設備來凈化。
技術:
高溫等離子焚燒技術是高頻(30KHz)高壓(10萬伏)大功率電源在特定條件下的聚能放電。工業廢氣在反應器中由常溫急劇上升至3千度高溫，在高溫、高電勢的雙重作用下，有機污染成分瞬間被電離并*裂解。
經高溫等離子焚燒處理，工業廢氣中有機物裂解成為碳、二氧化碳、水蒸氣等單質物質。
高溫等離子焚燒技術能夠處理高濃度、成分復雜、易燃易爆、含有固態、油狀物的工業廢氣。
高溫等離子焚燒設備特點:
強大的功率和專業的設計使工業廢氣瞬間成為3千多度的高溫等離子體，有害物質清除率大于98%，符合排放標準。
不銹鋼一體化結構， 耐腐蝕;安全可靠，維護方便。
智能化遠程控制，無需專職人員值守。
印刷行業油墨廢氣處理設備有以下優勢
1、連續不間斷的處理廢氣，這在垃圾焚燒尾氣，凹版印刷有機廢氣處理應用方面尤為重要。
2、廣譜性：能夠處理高濃度、成分復雜、易燃易爆及含有大量水分、固態、油狀物的工業廢氣，實現達標排放。
3、 不消耗天然氣，無碳排放問題。沒有閥門等運動部件，能夠*，不間斷運行上萬小時
4、風阻小，能耗低：處理2萬立方米/小時的燃氣，為克服陶瓷蓄熱體風阻就需要功耗為90千瓦的引風機。
而處理2萬立方米/小時的高溫等離子焚燒設備(25千瓦)，連同引風機(21千瓦)僅消耗46千瓦功率.
當VOCs類廢氣排放濃度低于200mg/m3，采用低功率密度高溫等離子處理設備，每1萬m3功耗僅為10kW。
無論從資金投入還是從營運成本考量，本方案要遠勝于濃縮吸附+焚燒方案。
5、能效比高：節約能源，高溫等離子焚燒設備廢氣排放口溫度，比廢氣進口溫度僅提高幾十度。
6、處理效果好：二惡英等難以處理的物質，瞬間*分解，實現達標排放。(是垃圾焚燒尾氣排放二惡英問題的理想解決方案)
7、無臭氧排放問題(低溫等離子設備存在臭氧排放問題)。
8、經濟適用：同樣規格的高溫等離子焚燒設備，運營成本低于二分之一。
9、占地面積小，自動化程度高節約人力，運營成本低。
10、不會產生二次污染。無異味，對人口居住密集地區而言這是一個重要的考量指標。
