蜂窩活性炭產品特性：
大量應用在低濃度、大風量的各類有機廢氣凈化系統中。被處理廢氣在通過蜂窩活性炭方孔時能夠充分與活性炭接觸，吸附效率可達%，風阻系數小，具有優良的吸附、脫附性能和氣體動力學性能，粉狀活性炭可用于凈化處理含有甲苯，二甲苯、苯、等苯類、酚類、脂類、醇類醛類等有機氣體、惡臭味氣體和含有微量金屬的各類氣體。采用果殼活性炭的環保設備廢氣處理凈化，吸附床體積小，設備能耗低，能夠降低造價和運行成本，凈化后的氣體滿足環保排放要求。
蜂窩狀活性炭，它由50～70%活性炭，17～35%海泡石，13～25%高嶺土采用陶瓷工藝制成的活性炭。即三種原料經稱料、球磨、過篩、攪拌、榨泥、練泥、陳腐、練泥、擠壓成型，干燥、煅燒、檢驗、包裝入庫該活性炭具有耐水、耐酸、耐堿、強高度，比表面積大等優點，可用于環保、制藥、食品等工業及作為催化劑載體。在使用過程中，盡量避免溫度過高，溫度過高會降低吸附量，吸附量隨溫度上升而下降;同時要避免高含塵量和油霧，因為焦油塵霧會堵塞活性炭微孔，增加阻力，降低吸附效果，如果使用環境含有大量濃塵和焦油，應加裝前級除塵過濾才能達到 使用效果和長使用壽命。
直接以活性炭為原料，濕蜂窩體枯燥后再經惰性氛圍焙燒即可；而以可炭化料為原料，枯燥后的蜂窩體必需經炭化、活化兩次高溫處置。因而，以活性炭為原料，采用擠壓法制備蜂窩活性炭是節能、環保的制備辦法。

蜂窩活性炭具有比較面積大，通孔阻力小，微孔發達，高吸附容量，使用壽命長等特點，在空氣污染治理中普遍應用。選用蜂窩活性炭吸附法，即廢氣與具有大表面的多孔性活性炭接觸，廢氣中的污染物被吸附分解，從而起到凈化作用。

二、禁止油性或膠狀霧氣進入，以免成糊狀有機物堵塞蜂窩活性炭微孔和活性炭自身孔徑。
蜂窩活性炭可直接使用或置入凈化柜、吸附床使用，若廢氣濃度高，排放量大，可兩臺凈化柜、吸附床輪換使用。在使用過程中，盡量避免溫度過高，溫度過高會降低吸附量，吸附量隨溫度上升而下降；同時要避免高含塵量和油霧，因為焦油塵霧會堵塞活性炭微孔，增加阻力，降低吸附效果，如果使用環境含有大量濃塵和焦油，應加裝前級除塵過濾才能達到使用效果和長使用壽命。
一、活性炭的制備首先要對原料進行碳化
碳化也稱熱解，是在隔絕空氣的條件下對原材料加熱，一般溫度在600℃以下。有時原材料先經無機鹽溶解處理后再碳化。活性炭原材料經碳化后，會分解放出水氣、一氧化碳、二氧化碳及氫等氣體;原料分解成碎片，并重新結合成穩定的結構。這些碎片可能是由一些微晶體組成。微晶體是由兩片以上的、有碳原子以六角晶格排列的片狀結構堆積而成。但堆積無固定的晶型。微晶體的大小和原材料的成份和結構有關，并受碳化溫度的影響，大致是隨碳化溫度的升高而增大的。碳化后微晶體邊界原子上還附有一些殘余的碳氫化合物。
二、活性炭半成品進行活化
活化是在有氧化劑的作用下，對碳化后的材料加熱，以生產活性炭產品。當氧化過程的溫度在800-900℃時，一般用蒸汽或二氧化碳為氧化劑;當氧化溫度在600℃以下時，一般用空氣做氧化劑。對于活化過程所起的作用，只有大致的理解。在活化過程中，燒掉了碳化時吸附的碳氫化合物，把原有空隙邊上的碳氫原子燒掉，起了擴大孔隙的作用，并把孔隙與孔隙之間燒穿。活化使活性炭變成一種良好的多孔結構，碳化及活化后的晶體片狀結。
活性炭只有的企業才可以生產，而且生產設備不是一般的龐大，特別是治理裝修污染的活性炭，制作工藝更是復雜，而且并不是所有的活性炭都可以治理裝修污染，有些是用來凈水的，有些是用來凈化空氣的，從材質上分為煤質，木質，果殼等。
2、放置空間高度在180厘米內為好。室內有害氣體，以甲醛為例，其比重大于空氣，因此在室內空間的中下部分污染物質嚴重，這個高度與人體高度相當，因此是放置高度。
蜂窩狀活性炭采用和輔助材料經高科技精制成蜂窩狀活性炭塊，蜂窩狀活性炭主要用于空氣凈化領域如噴漆廢氣味，工廠車間排放的中低濃度、大風量的各種有機廢氣吸附凈化，特別適合空調、汽車空調等的凈化裝置以及室內空氣中各種有害氣體的吸附去除;適用于中低濃度、大風量的各種有機廢氣凈化，且可用于處理含有J苯、二J苯、苯等苯類、酚類、酯類、醛類等有機氣體及惡臭味氣體和含有微量重金屬各類氣體的吸附床上，通過蜂窩狀結構，使產品體積密度小、比表面積大、吸附、風阻系數小，有優良的氣體動力積縮小。設備能耗降低，降低吸附床的造價和運行成本，同時對廢氣處理凈化，凈化后氣體滿足環保排放要求。