功能描述：
1、 上料/下料區：
在進料口處設置一條網帶露置于機體外，構成上料區，過完上料傳動進入烘干區經過熱風循環進行烘干，后面裝置工業風扇對工件進行冷卻，在出料口處設置一條網帶露于機體外構成下料區。并使網帶傳送鏈形成一個完整的循環鏈。網帶距地面高0.8m，方便操作人員操作。
2、 烘干區：
設備設置了烘干區，加熱方式采用電（石英管）加熱式加熱（如有需要也可設置煤氣生物質顆粒加熱系統），溫度常溫—300℃可調。設置保溫、排風、溫度、抽霧系統控制等系統，使設備恒溫可調。
當工件在上料區進入烘干區后，以0.5-3m/min的速度行進，烘干，將工件以設定的溫度進行烘干，下料。在烘干爐上設置運風、排風系統，使工件在系統內均勻受熱，并將廢氣水霧抽出，避免污染車間環境。
3、 網帶輸送鏈傳動系統：
系統傳動為封閉循環式網帶鏈條自動傳動，其長度約為26m；線體軌道為“U”形軌道，以法蘭片/螺絲連接，運行穩定可靠。設動力裝置、張緊裝置、防滑膠條、被動齒輪、接油杯、掛鉤等，運行穩定，速度0.5-3m/min可調。
隧道烘箱采用長箱體熱風循環以及遠紅外干燥方式干進行干燥的一種烘箱。主要是為了針對產量高效率要求高的烘干干燥需求。
基本工作原理：在計算機系統的監控下，瓶子隨輸送帶的輸送依次進入隧道滅菌烘箱的預熱區、高溫滅菌區(溫度≥5min)和低溫冷卻區。輸送帶速度無級可調，溫度監控系統設置無紙或有紙記錄。整個過程始終處于百級層流保護之下。
隧道烘箱加熱元件安裝在烘箱頂端，提高了熱效率.烘箱配有電器控制柜，溫度數顯控制。可控制在任一恒溫狀態。出口處可采用和100級潔凈度垂直層流的凈化對物料進行冷卻使物料處于嚴格無菌無塵狀態。 烘箱保溫層內采用硅酸鋁作為保溫材料，保溫性能良好。
隧道烘箱是連續式烘干設備，可持續不間斷地烘烤，提高產品生產效率。雙邊配有鏈條傳動，解決運輸過程中跑偏的現象。烘箱分段式加熱，獨立電箱控制、操作方便。結構主要由輸送機系統與烘干爐兩大部分組成。多段獨立PID溫度控制，爐內溫度均勻。輸送速度變頻 調速，調節自如，運行平穩，生產效率高。
與真空烘箱區別首先，從定義上我們來做一個區別隧道烘箱一般是通過加熱方式進行烘干的，沒有真空烘干方式，跟流水線似的，一般可以連續工作。真空烘箱一般是有真空和加熱方式進行烘干的，是分配進行的，烘干一批將烘干產品取出，然后再烘干另一批。然后就是性能上：真空烘箱就是在烘烤的同時對容器進行抽真空，主要的特點是能夠加快非油類液體的干燥，比如水、可揮發的溶劑等。如LS所說，真空烤箱有抽氣、破空的過程，不是連續的。
隧道烘箱箱體結構：
1)本工業烤箱備由室體、加熱系統、電氣控制系統、送風系統、保護系統等組成。
2)箱體采用*設備制作、業內良好工藝制造流程、線條流暢，美觀大方。
3)工作室材質為鍍鋅板材質，外箱材質為優質冷軋鋼板，產品外殼采用環保金屬漆噴制，整體設計美觀大方，適合實驗室的顏色搭配。
4)工作室內擱架可隨用戶的要求任意調節高度以及擱架的數量。
5)工作室與外箱之間的保溫材料為優質超細玻璃纖維保溫棉，保溫層厚度：＞70mm, 隔溫效果好，創，高性能的絕緣結構。從里到外有內腔、內殼、超細玻璃纖維、鋁制反射鋁箔片、空氣夾層，內膽熱量損失少。內膽外箱及門膽結構，極大減少了內腔熱量的外傳。
6)門與門框之間采用高性能密封材料及的橡膠密封結構，密封、耐高溫性、抗老化性好。
7)箱內風道采用雙循環系統，不銹鋼多翼式離心風輪及循環風道組成，置于箱體背部的電加熱器熱量通過側面風道向前排出，經過干燥物后再被背部的離心風輪吸入，形成合理的風道，能使熱空氣充分對流，使箱內溫度大限度達到均勻。提高了空氣流量加熱的能力，大幅改善了干燥箱的溫度均勻性。
8)加熱器用不銹鋼電加熱管，升溫快，壽命長
隧道烘箱-隧道式干燥爐-優質流水線烘干機
英博儀器主營產品：高低溫試驗箱、濕熱試驗箱、溫度沖擊試驗箱、快速溫度變化試驗箱、高低溫低氣壓試驗箱、高真空箱、步入式環境試驗室、耐氣候試驗箱、鹽霧腐蝕試驗箱、計量檢定裝置、高溫試驗箱、馬丁耐熱試驗箱、熱老化試驗箱、干燥箱、恒溫槽、生化培養箱、藥物穩定性試驗箱等設備，廣泛用于航空、航天、電子、、郵電、石油化工、制藥、醫療、生物工程、高等院校、科研單位等領域。其設計及制造滿足相關的行業標準、國標、標、美軍標、IEC以及其他國際標準。
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