錐形量熱儀

錐形量熱儀采用分柜式設計方式，分析柜可移動，山東賽銳特錐形量熱測試儀精工制作既可應用于錐形量熱儀測試使用，也可連接大型熱釋放速率測試系統如單體燃燒試驗裝置、實體房間火和電纜燃燒分級檢測，符合ISO 5660、ASTM E1354、GB/T16172等測試標準；

集成式測試機體和19英寸分析柜，內嵌PC型15英寸工業觸摸屏電腦，用于整個控制和測試過程；

錐形加熱器額定功率5000W，熱輸出量0～100kW/m2，采用PID溫度控制器控制，輻射錐可水平或垂直放置；

樣品盒可放置100mm x 100mm x 50mm的樣品；

樣品稱量范圍 0～2000g；精度：0.1g （也可根據客戶要求提供不同量程與精度）；

點火系統為不低于10KV高壓火花發生器，采用旋轉氣缸自動定位；

順磁性氧氣分析器，量程為0-25%，響應時間：4秒，線性偏差：≤0.5% FS，重復性：≤50 ppm O2，靈敏度漂移: ≤ 0.1 vol.% O2/周或≤ 1%測量值/周（非累計），二者中取較小者，檢測極限：≤50 ppm O2；

非色散紅外線CO和CO2分析器 CO：0～1％；CO2：0～10％，測量原理：紅外吸收，響應時間：2.5秒，線性偏差：≤1% FS，重復性：≤0.5% FS，零漂：≤1% FS/周，檢測極限：≤0.5% FS；

煙密度分析使用激光系統測量煙霧密度，系統由光電二極管、氦氖激光器、主探測器和輔助探測器組成；

排氣系統由風機、集煙罩、排氣管道及孔板流量計等所組成，排煙風機流量0～50g/s可調，精度0.1g/s；

環形取樣器裝在距集煙罩685 mm處的進氣管道內,取樣器上應有12個小孔以均化氣流組份；

氣流的溫度由直徑為1.6 mm封閉節點的愷裝熱電偶測量，熱電偶應安裝于測流孔板上方100 mm處；

一體化氣體預處理系統，包括取樣泵、過濾器、冷凝器、蠕動泵、水分過濾器；

冷凝器溫度: 0~5度，隔膜泵，流量率: 3 l/min，壓力: 2.5bar；

濕度報警單元，當樣氣中水分過高，可自動報警，并可通過測試軟件進行通訊；

流量報警單元，當樣氣中煙塵堵塞，可自動報警，提示更換過濾裝置；

選用SB型熱流計，設計量程0~100k W/m，熱流計的準確度為士3% ，重復性為士0.5%，附帶校準報告一份；

配備便攜式水冷卻系統，當使用熱流計時，用戶無需外接自來水源和配備水管；

為了標定整個測試系統的響應，采用甲烷校準燃燒器標定，用于測量C-系數數值；

數據采集系統可自動記錄氣體分析儀、孔板流量、熱電偶等儀器的輸出；

配備軟件操作系統，測試結果包含：熱釋放速率、煙道氣體流速、C系數、試樣點燃時間和熄滅時間、總耗氧量、總發煙量、質量損失速率、熱釋放總量、有效燃燒熱、二氧化碳生成量及一氧化碳生成量。

錐形量熱儀是美國NIST的V. Babrauskas等人于1982年研制的，是基于耗氧原理的材料燃燒性能測試儀器，經過30多年的不斷改進和完善，錐形量熱儀已經成為研究材料燃燒性能最重要的試驗儀器之一。山東賽銳特錐形量熱測試儀精工制作

錐形量熱儀是以氧消耗原理為基礎的，采用耗氧量原理測量材料的熱釋放速率。所謂耗氧量原理就是：材料燃燒時消耗每一單位的氧氣所釋放的熱量基本是相同的，并測出這個值為13.1MJ/kg±5%。在實驗中，我們可在負載單元上加載樣品，測量樣品在燃燒過程中的質量損失率；加熱樣品并通過電火花點火點燃，可測試其可燃性能和點燃時間；將燃燒氣體收集在隨附管道和排氣罩中，通過采集煙氣壓差、氣體濃度和溫度的變化，自動測試其熱釋放速率等指標；使用光學裝置，可測量其煙密度性能參數；同時通過以上數據的獲取，進而得到有效燃燒熱、比消光面積等延伸數據。錐形量熱儀測試是一種安全，快速，準確的檢測方式，除了產品開發外，錐形量熱儀還可以作為質量控制工具。

ASTM 美國材料與試驗協會：ASTM D6113，ASTM E1354，ASTM E1740，ASTM F1550， ASTM E1474

BS 英國標準協會：BS 476-15：1993

ISO 國際標準化組織：ISO 5660：2015

EN 歐洲標準：CSN EN 13501-1+A1：2009，CSN EN 45545-2+A1：2015

IMO 國際海事組織：IMO MSC 40（64）

GB 中國標準：GB 8624：2012，GB/T 16172：2007

NFPA 美國消防協會：NFPA 271，NFPA 264