用于食品、制藥、科研、日化、汽車、電子元器件、文具等行業的包裝袋、瓶、管、罐、盒等的密封試驗。亦可進行經跌落、耐壓試驗后的試件的密封性能測試。
特征
- 系統采用數字預置試驗真空度及真空保持，確保測試數據的準確性
- 采用進口的氣動元件，性能穩定可靠
- 自動恒壓補氣進一步確保測試能夠在預設的真空條件下進行
- 軟件支持自動反吹卸載和自動結束試驗的功能，確保試驗過程的順利進行
- 系統采用不銹鋼仿震真空指示控制表、計時控制器、PVC操作面板方便用戶快捷地進行試驗操作及數據查看
豐富應用 基礎應用
擴展應用用于玻璃瓶、管、罐、盒的整體密封性試驗 用于塑料瓶、管、罐、盒的整體密封性試驗 用于金屬材料瓶、管、罐、盒的整體密封性試驗 用于紙塑復合袋、盒類材料的密封性試驗 用于筆芯密封試驗 用于電子元器件的密封性實驗 適用于科研的密封性實驗 測試原理 通過對真空室抽真空，使浸在水中的試樣產生內外壓差，觀測試樣內氣體外逸情況，以此判定試樣的密封性能；通過對真空室抽真空，使試樣產生內外壓差，觀測試樣膨脹及釋放真空后試樣形狀恢復情況，以此判定試樣的密封性能
技術指標 普通型介紹：1.采用手動控制保壓，操作更方便，性能更穩定。2.所有氣動原件均采用廠家產品，性能穩定可靠。避免了應為氣動原件而產生的保壓不穩現象。3.優質有機玻璃（亞克力）密封桶，壁厚增至15mm，有效增強密封桶的抗壓強度，延長使用壽命。4.電子保壓裝置，減少機械磨損，使保壓更持久。5.不銹鋼操作面板，壓力數字顯示，分辨率準確至，方便用戶準確查看壓力值。6.內置顯示器，保壓開始計時同步計時，方便用戶記錄觀察保壓，保壓結束計時器自動清零。真 空 度：0～-65kPa（0～-19inHg）精 度：1級真空室有效尺寸：Φ270mm×270 mm (H) （標配） 注：其他尺寸可定制。氣源壓力： （氣源用戶自備）氣源接口：Φ8mm 聚氨酯管（注：本機氣源接口系Φ8mm聚氨酯管；氣源用戶自備。）機臺尺寸：300mm(L)×380mm(B)×180mm(H)電 源：AC 220V 50Hz凈 重：12kg增強型介紹：真空密封性能測試儀是一款性能、性價比的密封性能測試儀，整機外形優美，外殼采用316優質不銹鋼，不會因長期接觸測試用水而生銹掉漆，優于其它公司產品。空氣密封通止部件采用德國進口部件，密封性能優于同類機型，同時無需真空抽取補償即能長保持所設置的真空值。不銹鋼防震真空指示控制表、計時控制器采用進口合資企業品牌，真空值及計時精準度高。系統參數：真空指示范圍：0～-80kPa（0～-25inHg） 顯示分辨率：計時控制范圍：0~9999秒，0~9999分鐘任意調節設置。 顯示分辨率：1秒。試驗設置：10秒鐘~3分鐘即可。本機出廠設置為60秒。氣源壓力：（氣源用戶自備）真空室有效尺寸：Φ300×200mm(H) （標配） Φ300×250mm(H) （標配）Φ300×300mm(H) （標配） Φ300×350mm(H) （選配）Φ400×300mm(H) （選配） Φ400×400mm(H) （選配）Φ600×300mm(H) （選配） Φ600×500mm(H) （選配）注：Φ300mm--Φ600mm真空室其他高度及其它特殊形狀，特殊尺寸均按客戶要求定制。電 源：220V/50Hz抽排氣管：Φ8mm中國臺灣進口優質聚脂TPU管機臺尺寸：470mm(L)×320mm(B)×190mm(H)電源安全防護：配有電源安全防護措施。凈重：19kg標 準GB/T 《軟包裝件密封性能試驗方法》ASTM D3078《起泡法測定軟包裝泄漏的標準試驗方法》 產品配置 一、執行GB 軟包裝密封性測試標準，專門針對軟包裝件封口性能。利用真空負壓原理形成真空，真空環境平穩，zui大限度減少了試驗誤差。二、采用日本原裝SMC公司的氣動元件（過濾減壓閥、真空發生器、液晶壓力表、空氣過濾器、雙向電磁閥2塊）。真空度和在許可范圍內，可根據需要設置（該點嚴格執行GB ，不同于爆破性試驗，尤其適用于質檢機構及研究部門。）三、操作簡單直觀。采用的真空發生器，正壓變負壓形成穩定的空氣源，避免的真空泵脈動、雜質（油）含量缺點。高精度電子壓力傳感器實時顯示測試容器內真空度，微電腦自動控制，試驗參數（真空度，保持）隨意設定。四、測試方法參照GB／T ，在真空室內放入適量的蒸餾水，再將其浸入水中。此時，試樣的頂部與水面的距離不得低于25 mm。蓋上真空室的密封蓋，分別調至下列數值：20、30、50、90 kPa，保持該真空度 30 s。所設置的真空度值根據試樣的特性（如所用包裝材料、密封情況等）或按有關產品標準的規定確定。五、試驗過程中注意觀測形成真空時和真空保持期間試樣的泄露情況，觀察其有無連續的氣泡產生，出現孤立的氣泡不視為泄露。通過密封性的測定來衡量包裝袋的質量，進而來判定封裝工藝的合理性。
