我國的有色金屬冶煉煙氣NOx排放主要分為三種類型，分別為制酸尾氣、工業爐窯煙氣和貴金屬車間廢氣。對于不同的工藝，NOx濃度的差異很大，可從幾十毫克每立方米到幾萬毫克每立方米，需分別采用不同的來處理。

選擇性催化還原法（SCR法）用于冶煉制酸煙氣脫硝是將脫硝反應器放置于制酸一段轉化前，此時煙氣已經得到充分凈化，也滿足反應溫度的要求。其原理是在一定的溫度范圍內，用NH3等還原氣體和鉑、鈀、鉬、鐵等催化劑，有選擇性地將NOx還原成N2和H2O,NOx的去除率超過90%，適用于處理大氣量的工業爐窯廢氣。其缺點是NH3對儲運和設備有要求，催化劑昂貴，處理后的尾氣中過量的NH3需要處理。

從有色爐窯出來的煙氣基本可以滿足SNCR法脫硝技術對于“溫度窗”的要求，煙氣經過余熱鍋爐(或不設)、收塵過程，溫度不斷降低到120～300oC。這個過程中，煙氣中含有的重金屬氧化物煙塵，會使SCR催化劑迅速失活。后續的煙氣脫硫過程，無論是干法脫硫還是濕法脫硫，都不存在制酸過程的高溫潔凈煙氣。針對這類冶煉煙氣，可采用的脫硝技術包括：SNCR脫硝技術現主要用于小的燃煤機組和所有幾乎所有的水泥窯的煙氣脫硝。對于有色爐窯來說，應用SNCR技術的優勢在于爐窯后的上升煙道為脫硝過程提供的反應場所，在約1 s的停留時間內可以完成脫硝反應;其次第Ⅱ類煙氣中SO含量也不高，為反應提供了充分的條件。不利之處在于，有色爐窯具有不同的生產周期，不同周期的溫度、氧化氛圍也不盡相同，這需要地控制還原劑噴入量和噴入點。

我結合不同地域，不同行業的環保政策標準要求，成功研發出SCR蜂窩式中溫，低溫脫硝催化劑系列產品，SNCR＋SCR一體化脫硝設備，及針對小型、低量煙氣脫硝提標自主研發的JL20-1/2/3系列一體化智能脫硝設備，具有安裝簡單，操作方便，自動化運行，運營成本低，脫硝等特點，可達95%脫硝效率。用于火力發電、鋼鐵焦化、陶瓷玻璃、水泥化工等行業及燃煤、燃氣、燃油、生物質等工業鍋爐及鍍鋅生產線，彩鋼噴涂線的脫硝提標工程升級改造。

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