對輥式破碎機(jī)介紹

對輥式破碎機(jī)簡稱對輥破或?qū)伷扑闄C(jī)，是比較老式的破碎設(shè)備，對輥式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，過分粉碎現(xiàn)象少，輥面上的齒形、尺寸、排列可隨物料性質(zhì)而改變，可對中硬和軟礦石進(jìn)行中、細(xì)破碎，如硫酸廠中通常用對輥式破碎機(jī)對硫鐵礦石進(jìn)行一次破碎，使直徑達(dá)到20~30mm，再進(jìn)入雙輥式破碎機(jī)進(jìn)行二次破碎，使礦石直徑達(dá)到5mm以下，達(dá)到沸騰爐的要求。

對輥破碎機(jī)可供選礦、化工、水泥、耐火材料、磨料、建筑材料等工業(yè)部門中細(xì)碎各種高、中等硬度的礦石和巖石之用，尤其在建筑材料工業(yè)中生產(chǎn)瓜米石和綠豆砂等產(chǎn)品，有較一般破碎機(jī)械更優(yōu)異的效果。

對輥破碎機(jī)易損件

對輥式破碎機(jī)使用過程中，易損件磨損是客戶比較關(guān)心的問題。對輥式破碎機(jī)主要工作部件是破碎輥，工作中破碎輥承載著較高的壓力，由于破碎物料不定，工作一段時(shí)間后破碎輥容易出現(xiàn)不同程度的磨損和腐蝕。針對以上問題，廠家的解決辦法是在易損部件表面堆焊硬質(zhì)合金，從而達(dá)到耐磨、耐熱、耐腐蝕的效果，可以顯著提高破碎輥的使用壽命，并節(jié)省維修費(fèi)用。

對輥破結(jié)構(gòu)與性能特點(diǎn)

對輥式破碎機(jī)將破碎物料經(jīng)給料口落入兩輥?zhàn)又g，進(jìn)行擠壓破碎，成品物料自然落下。遇有過硬或不可破碎物時(shí)，對輥式破碎機(jī)的輥?zhàn)涌蓱{液壓缸或彈簧的作用自動退讓，使輥?zhàn)娱g隙增大，過硬或不可破碎物落下，從而保護(hù)機(jī)器不受損壞。相向轉(zhuǎn)動的兩輥?zhàn)佑幸欢ǖ拈g隙，改變間隙，即可控制產(chǎn)品較大排料粒度。雙輥破碎機(jī)是利用一對相向轉(zhuǎn)動的圓輥，四輥破碎機(jī)則是利用兩對相向轉(zhuǎn)動的圓輥進(jìn)行破碎作業(yè)。

1、該系列對輥破碎機(jī)主要由輥輪、輥輪支撐軸承、壓緊和調(diào)節(jié)裝置以及驅(qū)動裝置等部分組成。

2、出料粒度的調(diào)節(jié)：兩輥輪之間裝有楔形或墊片調(diào)節(jié)裝置，楔形裝置的頂端裝有調(diào)整螺栓，當(dāng)調(diào)整螺栓將楔塊向上拉起時(shí)，楔塊將活動輥輪頂離固定輪，即兩輥輪間隙變大，出料粒度變大，當(dāng)楔塊向下時(shí)，活動輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小，出料粒度變小。墊片裝置是通過增減墊片的數(shù)量或厚薄來調(diào)節(jié)出料粒度大小的，當(dāng)增加墊片時(shí)兩輥輪間隙變大，當(dāng)減少墊片時(shí)兩輥輪間隙變小，出料粒度變小。

3、驅(qū)動機(jī)構(gòu)是由兩個(gè)電動機(jī)，通過三角皮帶傳動到槽輪上拖動輥輪，按照相對方向運(yùn)動旋轉(zhuǎn)。在破碎物料時(shí)，物料從進(jìn)料口通過輥輪，經(jīng)碾壓而破碎，破碎后的成品從底架下面排出。

4、為了安全，傳動部分應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況自行安裝安全罩。

對輥破碎機(jī)注意事項(xiàng)

1、要加強(qiáng)給礦的除鐵工作，非破碎物（釬頭等物）掉入對輥間會損壞破碎機(jī)，以致造成停車事故，所以在破碎機(jī)前應(yīng)安裝除鐵裝置。

2、粘性物料容易堵塞破碎空間，在處理堵塞故障時(shí)應(yīng)停車處理，不可在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行捅礦。

3、當(dāng)處理的物料含大塊較多時(shí)，要注意大塊礦石容易從破碎空間擠出來，以防傷人或損壞設(shè)備。

4、對輥破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)較長時(shí)間后，由于輥面的磨損較大，會引起產(chǎn)品粒度過細(xì)，這時(shí)要注意調(diào)整排礦口或?qū)υO(shè)備進(jìn)行檢修。

5、加強(qiáng)對對輥破碎機(jī)的檢查，對設(shè)備的潤滑部位要按時(shí)加油，保持設(shè)備良好的潤滑狀態(tài)。

對輥式破碎機(jī)技術(shù)參數(shù)