概 述
濕物料從干燥機一端投入后，在內(nèi)簡均布的抄板器翻動下，物料在干燥器內(nèi)均勻分布與分散，并與并流（逆流）的熱空氣充分接觸，加快了干燥傳熱、傳質推動力。在干燥過程中，物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣流的作用下， 可調控地運動至于干燥機另一段星形卸料閥排出成品。
特 點
● 轉筒干燥機械化程度高，生產(chǎn)能力較大
● 流體通過筒體阻力小，功能消耗低
● 對物料特性的適應性比較強
● 操作穩(wěn)定，操作費用較低，產(chǎn)品干燥的均勻性好
應 用
適用于
①化工、礦山、冶金等行業(yè)大顆粒,比重大物料干燥，如：礦山、高爐礦渣、煤、金屬粉末、磷肥、硫銨。
②對有特殊要求的粉末,顆粒狀物料的干燥,如：H P發(fā)泡劑、酒糟渣、輕質碳酸鈣、活性白土、磁粉、石墨、藥渣。
③要求低溫干燥，且需大批量連續(xù)干燥的物料。
工藝流程圖
技術參數(shù)
HZG系列回轉滾筒干燥機(在污泥干化中的應用)
回轉滾筒干化工藝
廢熱空氣或換熱空氣進入轉筒干燥器內(nèi)，在通道中直接與濕污泥傳熱傳質，配套專用破碎裝置（特殊結構設計），使污泥中的水分快速蒸發(fā)，污泥顆粒較小的隨氣體一起由外通道排出干燥器收集，而較大的污泥顆粒在干燥器中停留的時間較長，直至干化完成。部分廢氣抽出，經(jīng)除臭器處理達到大氣排放標準后（或經(jīng)水沫除塵降溫后）排入大氣中。
工作原理
回轉滾筒干燥機是主體略帶傾斜并能在一定范圍內(nèi)可調轉速的圓筒體，濕物料由加料機送入圓筒內(nèi)，并在加入筒體過程中打散物料。熱空氣或經(jīng)換熱空氣加熱后送入筒體，在內(nèi)筒均布的抄板器翻動作用下，物料在干燥器內(nèi)均勻攪動分散，并與筒內(nèi)的熱風充分接觸，加快了干燥傳質、傳熱，從而達到干燥目的，干燥后物料大部分由窯尾箱出料，排出的物料經(jīng)旋風除塵器收集，尾氣經(jīng)水沫除塵器除塵后排出。
性能特點
1）為防止進料堵塞，將刮刀焊接在滾筒上形成動刀，由螺旋導流抄板強制攪動送走大部分物料，使整個送料過程流暢；
2）滾筒根據(jù)物料狀態(tài)設計不同的傾斜度，使出料更加暢通；
3）該機結構簡單，運行可靠，維修方便，可實現(xiàn)連續(xù)化大批量生產(chǎn)，也可綜合利用廢煙氣作業(yè)：
4）根據(jù)不同要求配套尾氣收集處理裝置。
