混合、捏合、配料和塑化

典型的混合器檢測以基于時間的規定速度（剪切速率）運行，材料響應結果記錄為扭矩。混合艙室內的溫度由獨立的加熱區和冷卻區精確控制，但由于混合筒內摩擦生熱的緣故，需觀察材料熔化溫度的變化并將其記錄為測量信號。這種“流變圖”（恒定速度下，扭矩、熔體溫度與時間的關系）用于表征不同的材料或混合物，通常作為“指紋”用在來料或出料產品檢驗的質量控制。通過熔融行為、能耗或熔體黏度（記錄為扭矩值），可以對不同添加劑的類型和濃度進行客觀的測量和定量。

典型研究

• 測試聚合物熔體的熔融和降解特性
• 添加納米粒子或其他添加劑時對黏度進行定量
• 測試 PVC 干混料的凝膠化和塑化特性
• 測量熱固化塑料的流動和固化特性
• 表征炭黑、填充劑、潤滑劑、催化劑或硫磺等不同添加劑對橡膠混合物的影響
• 記錄彈性體的塑煉和硫化行為
• 測量炭黑的油吸收特性
• 對 PVC 干混料的 DOP 吸收量進行定量
• 測量體現填充劑和穩定劑、潤滑劑及著色顏料等添加劑單一或復合影響的穩定扭矩
• 測試高性能塑料檢查可加工性
• 對橡膠混合物進行電導率測量