食品廠血水污水處理設備

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主要工藝介紹

食品加工廠污水處理設備采用“隔油+高效氣浮+A/O生物接觸氧化”工藝，主要工藝介紹如下：

1、隔油工藝：

隔油沉淀池是在普通隔油池中設傾角為45o的斜板進行油分上浮分離及與重油、雜質下沉分離的含油廢水處理構筑物。斜板間距為30-40mm，油粒截留速度為0.2mm/s，可除去油粒粒徑為60μm，池的體積相應僅為普通隔油池的1/4-1/2。

2、 高效氣浮工藝：

高效氣浮采用高效溶氣式氣浮機，將空氣打入廢水中，使廢水中的懸浮物粘附到空氣泡上。懸浮物隨氣泡上升至水面，形成浮渣而去除。廢水在浮選池大約停留0.5~1h。為了提高浮選效果，有時需向廢水中投加混凝劑。這種方法的懸浮物去除效率可達90%~95%。

3、A/O生物接觸氧化工藝

A/O生物接觸采用一體化污水處理設備，也叫地埋式污水處理設備，設備可以埋于地下，也可放于地上。設備將厭氧池、水解酸化池、生物接觸氧化池、二沉池和清水池集成一體，通過利用微生物生長繁殖的方式對污染物進行降解，從而達到去除污染的目的。

三、食品廠血水污水處理設備工藝流程：

污水經過隔油隔渣處理后進入調節(jié)池，經提升泵進入污水處理器設備，通過PLC控制器開啟曝氣機充氧，污水處理器設備出水經循環(huán)泵進入處理單元，進行生物接觸氧化處理，濃水返回調節(jié)池，MBR膜分離的水經過快速混合法氯化消毒(次氯酸鈉、氯片)后，進入清水池達標排放。

生產廢水與生活污水混合后經過細格柵將廢水中的大顆粒雜物去除，之后流入隔油沉淀池，在隔油沉淀池中去除血污、油脂等污染物，出水進入調節(jié)池，在其中進行水質水量調節(jié)行泥水分離后，出水可達標排放。沉淀污泥部分回流，剩余污泥經干化處理后外運進行無害化處置。

由于食品廠污水中含有一定量的難以被微生物去除的不溶性有機物(如油脂)，大分子有機污染物(如蛋白質)和長鏈有機污染物(如纖維)，因此，必須在進行好氧處理之前，選擇厭氧處理作為好氧處理的預處理工藝。

肉類加工污水處理設備

同時，由于廢水中氨氮的濃度較高，單純的好氧處理無法達到除磷脫氮的功效，因此單純采用好氧處理出水的長期排放將使受納水體富營養(yǎng)化，采用厭氧—好氧的工藝具有一定的脫氮效果。

在厭氧池中，進行厭氧微生物水解反應、酸化反應等，逐步將不溶性有機物消解成溶解性有機物，并把長鏈有機污染物和大分子有機污染物消解成短鏈有機物，如乙酸、丙酸等。完整厭氧過程分為酸化水解和產甲烷兩個階段，恒沃創(chuàng)科酸化水解工藝只利用厭氧過程中的酸化水解階段，所以厭氧工藝的去除率高于酸化水解工藝，設計停留時間較長（約12～48h），其與酸化水解最主要的差別是厭氧除了包含酸化水解階段外，還包含產氣階段（此階段同時產生臭氣）。

反沖洗泵利用清洗池中的處理水對膜處理設備進行反沖洗，反沖污水返回調節(jié)池。通過生物反應器內的水位控制提升泵的啟閉。膜單元的過濾操作與反沖洗操作可自動或手動控制。當膜單元需要化學清洗操作時，關閉進水閥和污水循環(huán)閥，打開藥洗閥和藥劑循環(huán)閥，啟動藥液循環(huán)泵，進行化學清洗操作。

食品廠血水污水處理設備主要用于食品及肉制品加工清洗凍肉污水的處理，可用于清洗凍肉污水、生活污水、洗滌污水、餐具污水、養(yǎng)殖污水、屠宰污水、食品廠污水等，與一般的工業(yè)廢水相同，肉食加工廠廢水的水質受加工對象、生產工藝、用水量、工人勞動素質和設備水平等方面的影響，在水質方面的變動較大，不僅國內、國外的數據有很大的差異，即使在國內，不同廠家廢水的水質也有較大的不同。由于屠宰及肉制品加工廢水水質的特殊性，其處理設計相當復雜。處理工藝不僅要投資少、穩(wěn)定性高、運行成本低，在細節(jié)中還應考慮生產治理和人工操縱方便等。

水質分析

食品工業(yè)的內容極其復雜，所排出的廢水都含有機物，具有很強的耗氧性，且有大量懸浮物隨廢水排出。主要污染因子有PH、SS、COD、NH3-N。水體富營養(yǎng)化，目前食品廢水也是環(huán)保部門重點檢查的廢水類型之一。

食品廠污水屬于工業(yè)廢水的一種，總的廢水特點就是有機物含量高，懸浮物含量也非常高，不易保存，容易，雖無太大的毒性，但含有致病細菌等，部分食品廠污水中還含有大量的油脂。此類廢水如果不經處理直接排入河流，會導致魚蝦等水生生物絕跡，使水底沉積的有機物產生惡臭，惡化水質，對環(huán)境造成嚴重污染。

食品廠血水污水處理設備