混合、捏合、混煉和塑化
典型的密煉機測試以基于時間的特定速度（剪切速率）運行，材料響應(yīng)結(jié)果以扭矩值記錄。密煉腔內(nèi)的溫度由獨立的加熱區(qū)和冷卻區(qū)精確控制，但由于密煉腔內(nèi)摩擦生熱的緣故，需觀測材料熔體溫度的變化并將其記錄為測量信號。此“流變圖”（恒定速度下，扭矩、熔體溫度與時間的關(guān)系）可用于表征不同材料或混合物，通常作為“指紋”用于進料或產(chǎn)出產(chǎn)品測試的質(zhì)量控制。通過熔融特性、能耗值或熔體黏度（記錄為扭矩值），可以對不同添加劑的類型和濃度進行客觀的測量和量化。
典型研究
- 測試聚合物熔體的熔解和降解行為
- 添加納米顆粒或其他添加劑時對黏度進行量化
- 測試 PVC 干混料的凝膠化和塑化特性
- 測量熱固性塑料的流動和固化行為
- 表征炭黑、填料、潤滑劑、加速劑或硫磺等不同添加劑對橡膠共混料的影響
- 記錄彈性體的捏煉和硫化特性
- 測量炭黑的吸油量
- 量化 PVC 干混粉料的 DOP 吸收量
- 測量體現(xiàn)填料和穩(wěn)定劑、潤滑劑及著色顏料等添加劑單一或復(fù)合影響的穩(wěn)定扭矩
- 測試高性能塑料以檢查加工性
- 執(zhí)行橡膠共混料的電導(dǎo)率測量
