一、無軸螺旋壓榨機介紹：
無軸螺旋壓榨機它是由進料倉、榨取螺旋式、螺旋鋼管、排渣管和驅動器設備構成。格柵謀取的廢渣或過慮后除雜從進料倉進到螺旋鋼管，在榨取螺旋式的功效下被擠壓成型、脫干。
從原材料中被擠壓的水透濾網匯聚到接水槽并由排水管道排出來，原材料被縮小后經排渣管排出來，進而能夠 大大的地降低廢渣等臟物的凈重和容積。螺旋壓榨機由排水管道區、入料區、螺旋式運輸區、進料區構成。廢渣進到料區，根據螺旋壓榨機在夯實區開展夯實后廢渣排出來，廢水從刪條中注入滲管。
二、無軸螺旋壓榨機特性：
1、選用無軸螺旋式、與原材料表面小，滑動摩擦力低，能夠 提升 擠壓成型高效率。而且無堵塞排污泵，無盤繞狀況；
2、機器設備選用不銹鋼板生產制造，抗壓強度大，耐蝕性好，使用期長；
3、驅動器設備選用軸裝立即驅動器方法，運作穩定靠譜，耗能省；
4、出入口設立彈黃隔板擴大擠工作壓力，提升 脫干率；5、除出入料口外，其他選用密封性構造，應用自然環境日常保潔。
三、無軸螺旋壓榨機基本原理：
1、運用大小頭軸和變距螺旋絞龍葉片轉動時造成的擠壓成型將液體根據過慮排出來，具備液體獲取高效率、原材料毀壞水平小、原材料外流少、實際操作便捷等優勢。
2、料漿由入料口進到人體內，根據螺旋式大小頭軸和變距螺旋絞龍葉片轉動往前推動，因為螺旋絞龍葉片和主軸軸承選用不定距和不一徑設計方案方法，從入料口到進料口螺旋絞龍葉片中間的間隔愈來愈小，而軸頸越來越大，使料漿在過濾網內的容積慢慢被縮小，使原材料與原材料中間的液體借助擠壓成型功效根據過濾網排出來，液體即從料漿中持續分離出來。
3、過濾裝置用篩架、篦板和不銹鋼篩網組成，并由地腳螺栓固定不動于電動機軸上，以支撐點擠壓成型全過程中原材料的過慮脫干，篦板直徑直徑為0.5-2.5mm，過慮高精度，原材料外流少。
4、發動機壓縮比大，脫干效果非常的好，進料水份低，運作穩定無震動，可持續生產。
四、無軸螺旋壓榨機物料阻塞難題：
1、啟動，人體內不可以有一切原材料，務必確保無載起動，防止物料阻塞
2、送料不勻稱，確保送料的量和速率
3、可能是轉速比過大造成，先試著減少轉速比，看一下實際效果怎樣
4、正中間懸架滾動軸承阻塞，這時應當試著變小正中間懸架滾動軸承的規格
5、增加進料口或延長料槽，原材料阻塞很有可能人體室內空間過小或進料口過小
6、進料口、入料口、正中間三個不明的后蓋板上設立排堵門，產生阻塞時，能夠 立即掌握阻塞緣故，立即斷開開關電源。
