黃泔水污水處理設備
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根據該類污水水質特點，豆制品加工廠污水處理設備采用SBR工藝污水處理設備處理。豆制品污水處理設備集缺氧池、好氧池、二沉池、清水池等功能于一體，包含污泥回流系統。具有運行穩定、污染物去除率高、污泥產量低、耐沖擊的優點。
一體化豆制品加工廠污水處理設備中的AO生物處理工藝采用推流式生物接觸氧化池，它的處理優于混合式或二、三級串聯混合式生物接觸氧化池。并且它比活性污泥池體積小，對水質適應性強，耐沖擊性能好，出水水質穩定，不會產生污泥膨脹。
同時在生物接觸氧化池中采用了新型彈性立體填料，它具有實際比表面積大，微生物掛膜、脫膜方便，在同樣有機負荷條件下，比其它填料對有機物的去除率高，能提高空氣中的氧在水中溶解度。
由于在AO生物處理工藝中采用了生物接觸氧化池，其填料的體積負荷比較低，微生物處于自身氧化階段，因此產泥量較少。此外，生物接觸氧化池所產生污泥的含水率遠遠低于活性污泥池所產生污泥的含水率。因此，污水經WSZ-AO系列一體化污水處理設備后所產生的污泥量較少。
豆制品廢水一般是來源于大豆清洗環節、大豆浸泡環節、豆漿壓濾環節、設備清洗環節的廢水，其中大豆浸泡和大豆壓濾環節的廢水污染濃度。豆制品廢水一般呈現出高懸浮物、高cod、高氨氮的特性。若不進行及時處理會對環境造成嚴重的污染，例如：水體發黑發臭等等。
一般來說豆制品廢水的處理工藝均以生化為主，前期要做預沉池把豆制品廢水中的豆渣懸浮物去除一部分，有的豆制品企業回收預沉池得豆渣和上部的油脂，壓干可以做燃料或者飼料。
預沉池出水進入厭氧系統，進行厭氧處理，大分子有機物分解成小分子有機物，在隨后的處理過程中減少負荷，厭氧出水進入缺氧狀態，好氧環節進行有機物分解，硝化反硝化過程中，大分子有機物分解成小分子有機化合物，用于后續處理。
豆制品加工廠污水處理設備解決方案
1、先將廢水經濟管理道送進格珊渠，將廢水的懸浮物、懸浮物、化學纖維化學物質和固態顆粒物化學物質分離出來，分離出來的廢料經污水口清除運輸;上述的格珊為人力格珊或格柵除污機，當柵渣量超出0.兩米/d時，選用不銹鋼板或防腐蝕的碳素鋼機械設備旋轉格珊，格珊空隙為5-11mm;
2、歷經解決后的廢水進到到內部配有多斜面攪拌裝置的廢水平流式沉淀池內，拌和6-8h，與此同時用風機對廢水水解酸化池，提升溶氧量，氣與水的體積之比1-3︰1，或是水解酸化池量按0.6-0.8m3/h·m3，對廢水開展預備處理，再對廢水的水體、水量開展調整，提升對有機化學負載緩存工作能力;
3、水體水量調整的廢水接著進到一號沉砂池，開展一級沉積，滲水懸浮物(SS)>200mg/L時開展沉積，沉積時間1-1.5h，并依靠懸浮物本身作用力除去一部分懸浮物;
4、歷經一級沉積后的廢水進到到流回充壓氣浮設備內并加藥聚氯化鋁(PAC)和混凝劑陽離子聚合硫酸鐵(PAM)，聚氯化鋁泥量為50-100mg/L，陽離子聚合硫酸鐵泥量為毫克/L，在充壓氣體情況下，廢水中產生了細微汽泡，快速粘附在懸浮物上，升到氣浮池的表層;進而產生非常容易除去的廢棄物浮層，以除去很多細微的懸浮物(懸浮物即SS)，重的固態化學物質沉積在水池，被除去;除出廢水中70%-80%的懸浮物(SS)，減少廢水中GOD濃度值，為事后解決減少負載;
5、氣浮機后的廢水經濟管理道進到UASB管式反應器，開展三相分離出來，將廢水分離出來成液相、高效液相和固相，高效液相從UASB管式反應器進到污泥濃縮池;
豆制品污水主要來源于泡豆水、蒸煮豆漿水、清洗水等，另外，豆制品生產過程屬于間歇生產方式，排水時間較集中，水量水質不均勻;厭氧條件下易在污水表面產生浮渣層;豆制品污水污染物主要是顏色、多糖、蛋白質和維生素物等物質所組成總體上可生化性較好，易于生化降解。
污水中含有各種微生物，包括致病微生物，污水易發臭;而且此類污水中還含有大量對人體健康有害的微生物。如不經處理直接排放，會對水環境造成嚴重污染，對人畜健康造成危害。
豆制品因其具有良好的營養價值，在食品市場上一直占據著重要的地位。當前的豆制品種類豐富，主要有以大豆為原料的大豆食品如豆腐，豆漿，腐竹等，還有以其他雜豆為原料的如腐乳、豆豉等。但豆制品生恒沃創科產過程中會產生大量高濃度有機廢水，加工1噸大豆可產生約10噸COD廢水，COD達到15000mg/L,BOD達到8000mg/L，懸浮物(SS)達到1500mg/L，氨氮、總磷含量均達到1500mg/L。
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