天燃氣緊急切斷閥是自動化系統中執行機構的一種閥門,由多彈簧氣動薄膜執行機構或浮動式活塞執行機構與調節閥組成,接收調節儀表的信號,控制工藝管道內流體的切斷、接通或切換。具有結構簡單,反應靈敏,動作可靠等特點。可廣泛地應用在石油、化工、冶金等工業生產部門。氣動切斷閥的氣源要求經過濾的壓縮空氣或氮氣,流經閥體內的介質應該是無雜質和無顆粒的液體和氣體。緊急切斷閥具有的技術性能,低負荷損失和高可靠性,安裝在液化氣,天燃氣,液氨與氣相管路上,與遠距離氣源配套使用,利用氣源控制閥門開啟-關閉,以便在管道或儲罐上發生大量泄漏甚至起火時,快速手動使氣源卸壓,或高溫≥75%%p5C%%D時易熔合金熔化,而氣缸自動卸壓,閥門迅速關閉而止漏,起安全保護作用。廣泛應用于供氣管網系統、燃氣熱能工廠車間、燃氣鍋爐房及住宅居所的安全設施。
電控的工作原理
1.緊急切斷閥氣源入口按裝一只二位三通電磁閥,利用遠程電器控制臺控制閥門開關。
2.燃氣泄漏報警器報警通電,電磁閥通電排氣,閥門自動關閉.
3.手動控制電磁閥(按下紅色卡子)排氣,閥門自動關閉.
4.閥門安裝方向:高進低出
1.緊急切斷閥氣源入口按裝一只二位三通電磁閥,利用遠程電器控制臺控制閥門開關。
2.燃氣泄漏報警器報警通電,電磁閥通電排氣,閥門自動關閉.
3.手動控制電磁閥(按下紅色卡子)排氣,閥門自動關閉.
4.閥門安裝方向:高進低出
性能規范
壓力等級:1.6/4.0Mpa
氣缸工作壓力:≤2.0Mpa
使用溫度 :-40~ 80℃
氣缸使用介質: 氮氣`無水空氣
使用介質: 天然氣,液化氣,液氨
熔閉時間:±70℃
關閉時間:≤5秒
氣缸開啟壓力:≥0.3-0.6Mpa
閥體:鑄剛,不銹鋼。304,316,316L
彈簧:50CrVA(彈簧鋼)
氣缸,活塞:球墨鑄鐵
密封圈,O型圈:聚四氟乙烯,丁晴橡膠
類型:常開式,常閉式
壓力等級:1.6/4.0Mpa
氣缸工作壓力:≤2.0Mpa
使用溫度 :-40~ 80℃
氣缸使用介質: 氮氣`無水空氣
使用介質: 天然氣,液化氣,液氨
熔閉時間:±70℃
關閉時間:≤5秒
氣缸開啟壓力:≥0.3-0.6Mpa
閥體:鑄剛,不銹鋼。304,316,316L
彈簧:50CrVA(彈簧鋼)
氣缸,活塞:球墨鑄鐵
密封圈,O型圈:聚四氟乙烯,丁晴橡膠
類型:常開式,常閉式
主要外形連接尺寸
DN | L | H | D | D1 | D2 | b | f | z-d |
15 | 130 | 215 | 95 | 65 | 45 | 16 | 2 | 4-14 |
20 | 150 | 255 | 105 | 75 | 55 | 16 | 2 | 4-14 |
25 | 160 | 285 | 115 | 85 | 65 | 16 | 2 | 4-14 |
32 | 180 | 300 | 135 | 100 | 78 | 18 | 2 | 4-18 |
40 | 200 | 320 | 145 | 110 | 85 | 18 | 2 | 4-18 |
50 | 230 | 380 | 160 | 125 | 100 | 20 | 3 | 4-18 |
65 | 290 | 420 | 180 | 145 | 120 | 22 | 3 | 8-18 |
80 | 310 | 450 | 195 | 160 | 135 | 22 | 3 | 8-18 |
100 | 350 | 520 | 230 | 190 | 160 | 24 | 3 | 8-23 |
125 | 400 | 558 | 270 | 220 | 188 | 28 | 3 | 8-23 |
150 | 480 | 750 | 300 | 250 | 218 | 30 | 3 | 8-25 |
200 | 600 | 950 | 360 | 310 | 278 | 34 | 3 | 12-25 |
250 | 650 | 1050 | 425 | 370 | 322 | 36 | 3 | 12-30 |
300 | 750 | 1120 | 485 | 430 | 390 | 40 | 3 | 16-30 |
上歐閥門服務承諾:
(1) 嚴格按照合同要求,提供符合設計標準,質量合格的產品。
(2) 嚴格檢查和控制原材料、原器件、配套件的進廠質量。
(3) 保證所供設備加工工藝完善、檢測手段完備。產品絕不帶缺陷出廠。
(4) 對涉及分包商的供貨、質量、設備性能、技術接口、服務等方面問題全部責任。按合同規定的關鍵部件必須符合有關資質的要求,并經需方認可。
(5) 按合同規定向監造單位提供有關部門標準和圖紙,并為監造提供方便并對監造設備的停工待檢部位提前7天通知需方及監造代表,需方所派監造是督促我方按標準生產合格產品,但并不減我方的一切質量責任。
(6) 對設備制造過程中出現的質量缺陷及時向需方和監造代表通報、不隱瞞。若設備缺陷超過合同規定的標準,供方無條件更換。在安裝和試運行過程中,設備出現質量問題,先處理問題,再分清責任,一切以滿足工程進度需要為準則。
(7) 為所供的設備在制造、運輸、裝卸過程中投保,-旦發生意外,我方將按需要對所供設備盡快進行免費更換、修理,直到需方滿意為止。
(8) 在開箱過程中如發現缺件及其他原因引起的零部件丟失,我方負責盡快免費補齊所缺零部件。在設備的安裝、調試過程中以及今后在設備運行中發現的質量問題,如屬我方原因,我方承擔責任。
(9) 按時向需方提供按合同規定的全部技術資料和圖紙。有義務在必要時邀請需方參與我方的技術設計審核。
(10) 按需方要求的時間到現場進行技術服務,指導需方按我方的技術資料和圖紙的要求進行安裝、試運行及試生產。
(11) 對于需方先購的與合同設備有關的配套設備,我方主動提供滿足設備接口要求的技術條件和資料。
(12) 嚴格執行供需雙方就有關問題召開會議的紀要或協議。
(13) 按合同規定免費為需方舉辦有關設備安裝、調試、使用、維護技術的業務培訓班。
(14) 加強售前、售中、售后服務,把"24小時服務"、"超前服務"、"全過程服務"、 "終身服務"貫徹在產品制造、安裝、調試、大修的全過程。
(15) 接到需方反映的質量問題信息后,在24小時之內作出答復或派出服務人員,盡快到達現場,做到用戶對質量不滿意,服務不停止。
(16) 免費為產品提供終身維護,凡我廠用戶,均建立了詳盡的用戶檔案,我廠售后服務。人員實行定期回訪,巡視制度,指導用戶的日常維護,及時指出并解決可能出現的故障。
(17) 隨時滿足需方對備品備件的要求,終身為用戶提供質優價廉的零配件。
(1) 嚴格按照合同要求,提供符合設計標準,質量合格的產品。
(2) 嚴格檢查和控制原材料、原器件、配套件的進廠質量。
(3) 保證所供設備加工工藝完善、檢測手段完備。產品絕不帶缺陷出廠。
(4) 對涉及分包商的供貨、質量、設備性能、技術接口、服務等方面問題全部責任。按合同規定的關鍵部件必須符合有關資質的要求,并經需方認可。
(5) 按合同規定向監造單位提供有關部門標準和圖紙,并為監造提供方便并對監造設備的停工待檢部位提前7天通知需方及監造代表,需方所派監造是督促我方按標準生產合格產品,但并不減我方的一切質量責任。
(6) 對設備制造過程中出現的質量缺陷及時向需方和監造代表通報、不隱瞞。若設備缺陷超過合同規定的標準,供方無條件更換。在安裝和試運行過程中,設備出現質量問題,先處理問題,再分清責任,一切以滿足工程進度需要為準則。
(7) 為所供的設備在制造、運輸、裝卸過程中投保,-旦發生意外,我方將按需要對所供設備盡快進行免費更換、修理,直到需方滿意為止。
(8) 在開箱過程中如發現缺件及其他原因引起的零部件丟失,我方負責盡快免費補齊所缺零部件。在設備的安裝、調試過程中以及今后在設備運行中發現的質量問題,如屬我方原因,我方承擔責任。
(9) 按時向需方提供按合同規定的全部技術資料和圖紙。有義務在必要時邀請需方參與我方的技術設計審核。
(10) 按需方要求的時間到現場進行技術服務,指導需方按我方的技術資料和圖紙的要求進行安裝、試運行及試生產。
(11) 對于需方先購的與合同設備有關的配套設備,我方主動提供滿足設備接口要求的技術條件和資料。
(12) 嚴格執行供需雙方就有關問題召開會議的紀要或協議。
(13) 按合同規定免費為需方舉辦有關設備安裝、調試、使用、維護技術的業務培訓班。
(14) 加強售前、售中、售后服務,把"24小時服務"、"超前服務"、"全過程服務"、 "終身服務"貫徹在產品制造、安裝、調試、大修的全過程。
(15) 接到需方反映的質量問題信息后,在24小時之內作出答復或派出服務人員,盡快到達現場,做到用戶對質量不滿意,服務不停止。
(16) 免費為產品提供終身維護,凡我廠用戶,均建立了詳盡的用戶檔案,我廠售后服務。人員實行定期回訪,巡視制度,指導用戶的日常維護,及時指出并解決可能出現的故障。
(17) 隨時滿足需方對備品備件的要求,終身為用戶提供質優價廉的零配件。