RY125-100-250風冷式導熱油泵是我廠深入研究國內外優良技術的基礎上，研制的第三代產品，結構形式為單級單吸懸臂式腳支撐和中心支撐結構，RY125-100-250風冷式導熱油泵的進口為軸向吸入，出口為中心垂直向上，泵和驅動電機通過皮帶聯軸器固定在底座上。其耐腐蝕程度和使用溫度取決于與介質接觸的主要零件的材料(分三類：1.HT200;II.ZG230-450;III.1Cr18Ni9Ti,OCr18Ni12-Mo2Ti)。 RY125-100-250風冷式導熱油泵的支撐采用了雙端球軸承支撐的結構形式，前端采用潤滑油潤滑，后端采用潤滑脂潤滑，中間有一導油管，用以隨時觀察密封情況和回收導熱油。RY125-100-250風冷式導熱油泵采用自熱散熱結構，改變了傳統的水冷卻結構，使結構簡單，體積小，節約運行費用，性能好，使用可靠。 RY125-100-250風冷式導熱油泵在各行業得到廣泛應用： RY125-100-250風冷式導熱油泵開機時應注意以下事項： RY高溫導熱油泵故障處理 故障 原因 解決辦法 1、油泵不吸油，壓力表及真空表的指針在劇烈擺動 注入油泵的油不夠，吸入管路油管或儀表漏氣 再往油泵內注油或擰緊堵塞漏氣處 2、油泵不吸油，真空表表示高度真空 底閥沒有打開，或已淤塞，吸入管路阻力太大，泵安裝高度太高 校正或更改底閥，清洗或更改吸入管路，減低吸油高度 3、看壓力表油泵出油處是有壓力，然而油管仍不出油 出油管阻力太大，旋轉方向不對，葉輪淤塞 檢查或縮短油管及檢查電機，取下油管接頭，清洗葉輪 4、流量低于預計 油泵淤塞，口環磨損過多 清洗油泵及管子，更換口環 5、油泵耗費的功率過大 機封壓得太緊，機封發熱，因磨損葉輪壞了，油泵供油量增加 擰緊機封，更換葉輪，增加出油管路的阻力，來降低流量 6、油泵內部聲音反常，油泵不上油 流量太大，吸油管內阻力太大，吸油高度過大，在吸油處有空氣滲入，所輸送的液體溫度過高 增加出油管得阻力以減低流量，檢查泵吸入管內阻力，檢查底閥減少吸油高度。擰緊堵塞漏氣處。降低液體溫度 7、軸承過熱 沒有油，油泵軸與電機軸不在一條中心線上 注油，把軸中心校準 8、油泵振動 泵軸與電機軸不在一條中心線上或泵軸傾斜了 把油泵和電機的軸中心線對準 RY型導熱油泵性能參數表
1、合成纖維工業：聚合熔融、紡絲、延伸等;
2、石油及化行業：聚合，縮合，蒸餾，精餾，熔融等：
3、油脂行業：脂肪酸蒸餾、油脂分解、脂化等;
4、建筑行業：瀝青加熱等。
5、紡織印染行業：熱定型、烘干、熱熔染色等;
6、塑料及橡膠行業:熱壓、壓延、擠壓、硫化成型等;
7、造紙行業：干燥、波紋紙加工等。
8、木材行業：多合板、纖維熱壓成型、木材干燥等;
1、檢查各項準備工作是否已經完善。
2、打開各種儀表開關。
3、按通電源，開機時為防止過載，起動電機只能在關閉泵排出口閥門的情況下，而泵機的吸入口閥門應充分打開。在輸出管路上的閥門關閉情況下，導熱油泵連續工作不能超過3分鐘。
4、當RY125-100-250風冷式導熱油泵達到正常轉速，出口壓力表指出相當壓力后，打開排出口的閥門，并將流量調至工作參數，決不允許泵吸入口的閥門調節泵的流量，以避免發生汽蝕。
5、RY125-100-250風冷式導熱油泵初期運行期間，被輸送介質的溫度達到100-130度時，應保持泵在該溫度下連續運行，在此時，熱油泵可能有輕微的振動現象，當脫水過程完成后，振動現象就會自然消失，此時才能把設備加熱到操作溫度。
6、RY125-100-250風冷式導熱油泵開機過程中，要時時注意熱油泵的振動現象有無異常。如有應立即停泵檢查，泵的振幅不超過0.06mm。泵型號 流量
m3/h揚程
m轉速 n
r/min功率 kw 效率η
%電機（Y型）
機座號軸功率 配用功率 15-15-100 3 10 2800 0.45 0.75 20 801 15-15-100A 2 10 2800 0.36 0.55 18 AO2-7122 15-15-100B 1 10 2800 0.2 0.37 15 AO2-7112 20-20-100 1 10 2800 0.09 0.37 26 AO2-7112 20-20-125 1.5 22 2800 0.22 0.75 30 801 40-25-160 10 28 2900 1.72 2.2 45 90L 25-25-160 3 27 2900 0.53 1.5 30 90S 32-32-160 6 28 2900 0.85 1.5 50 90S 50-32-160 12.5 30 2900 1.90 3.0 57 100L 50-32-200 18 40 2900 3.92 5.5 50 132Sl 50-32-200A 16 32 2900 3.35 4 42 112M 50-32-250 12.5 80 2900 6.2 11 44 160Ml 65-50-160 20 32 2900 3.17 5.5 55 132S1 65-40-200 30 48 2900 6.3 7.5 62 132S2 65-40-200A 25 35 2900 4.0 5.5 59 132S1 65-40-250 25 80 2900 10.3 15 53 160M2 65-40-250A 20 51 2900 5.67 7.5 49 132S2 65-40-315 25 125 2900 18.9 30 45 200L1 65-40-315A 22.5 100 2900 15.3 22 40 180M 80-50-200 50 50 2900 9.7 15 70 160M2 80-50-200A 45 40 2900 7.8 11 63 160M1 80-50-200B 40 32 2900 6.37 7.5 55 132S2 80-50-250 50 80 2900 17.1 22 58 180M 80-50-250A 43 60 2900 12.8 15 55 160M2 80-50-315 50 125 2900 30.4 45 56 225M 80-50-315A 45 100 2900 23.6 30 52 200L1 100-65-200 100 50 2900 18.4 22 74 180M 100-65-200A 94 44 2900 16 22 70 180M 100-65-200B 87 38 2900 13.8 15 65 160M2 100-65-200C 80 32 2900 11.8 15 59 160M2 100-65-250 100 80 2900 32.06 37 68 200L2 100-65-250A 95 72 2900 29 37 64 200L2 100-65-250B 90 65 2900 26.2 30 61 200L1 100-65-250C 85 50 2900 20.3 30 57 200L1 100-65-315 100 125 2900 50.06 75 68 280S 100-65-315A 95 113 2900 45.23 55 64.63 250M 100-65-315B 90 100 2900 40.5 55 60.50 250M 100-65-315C 82 84 2900 34.76 45 54 225M 125-100-200 200 50 2900 35.4 45 77 225M 125-100-200A 178 40 2900 26.6 37 73 200L2 125-100-250 200 70 2900 47 55 80 250M 125-100-250A 190 63 2900 41.6 55 78 250M 125-100-250B 180 57 2900 37.9 45 74 225M 125-100-250C 170 51 2900 32.15 45 72 225M 125-100-250D 150 70 2900 40 45 70 225M 150-150-200 350 50 2900 60 75 80 280S 150-150-200A 313 40 2900 45 55 76 250M 200-150-400 350 50 1450 61.8 75 78 280S 200-150-400A 330 45 1450 52.8 75 77 280S 250-200-400 500 50 1480 86.2 110 79 315S 250-200-500 500 80 1480 136 160 76.5 315M 250-200-500A 400 50 1480 75 90 73 280M
