軟管泵屬于蠕動泵的范疇。蠕動泵是轉子式容積泵的一種，因其工作原理類似消化道以蠕動方式輸送氣、固、液三相介質而得名。  軟管泵的設計者和使用者首要看重的是它輸送強研磨性介質的能力。它無閥、無密封，同介質接觸的**部件是橡膠軟管的內腔，壓縮軟管的轉子獨立于介質之外。  軟管泵的獨到之處：沒有其它泵種比軟管泵具有更好的自吸能力，幾乎可以產生**的真空來吸液；輸送含氣液、泡沫液而無氣阻；輸送高粘度、剪切敏感性介質也是強項；每轉固定的排量而與出口壓力無關，是天生的計量泵。

軟管泵工作時，轉子體旋轉，轉子體上的1對壓輥沿著1根特制的膠管旋轉，壓輥與泵殼產生的擠壓力將膠管壓扁，在管子自身彈性和側導輥的強制下，通過恢復原狀產生的真空吸入液體，液體在壓輥的機械擠壓下從管內排出，這樣往復循環。該泵結構簡單，制作容易。泵的耐久性主要決定于管子的彈性和耐腐蝕性，其流量與電動機的轉速和管子內徑大小有關，所以，關鍵在于選擇管子和轉速調控機構，只要管子有足夠長的壽命、轉速穩定，長期保持定量輸送是沒有問題的。

SPX(RGB)型軟管泵主要優點：

1、安裝方便，運行簡單，可連續長時間運轉；
2、泵送含纖維的槳體、剪切敏感性（如雞蛋黃）、磨蝕性或氣液固混合體的**選擇；
3、可輕松泵送侵蝕性流體、高粘稠、高密度型膏狀流體；
4、可安全、安靜地干運轉；
5、免維護，輸送介質只接觸軟管，不接觸泵體，軟管是**的易耗品，更換一根軟管只需幾分鐘；
6、沒有需更換的密封件、閥門、膜片、墊片、葉輪轉子、定子或者活塞等傳統泵的功能性部件；
7、衛生級別泵，液體只在軟管內部流動，易清潔，免維護，減少備件成本和維護成本；
8、泵可以反轉，流體可以送出并吸回（一般是加裝變頻器）；
9、沒有回流和虹吸現象，具備截止閥功能；
10、自吸能力強和出口壓力高，安裝靈活方便，無需調試；
11、泵送流體和轉速成正比，可以準確計量，流量具有良好的重現性；

SPX(RGB)型軟管泵技術參數：

SPXRGB型軟管泵應用范圍：

1.化工行業：酸、堿、磷酸鹽漿料以及等無機鹽物料泵送；
2.石油化工：鉆井泥漿及原油;
3.水處理：淤泥漿、石灰漿等；
4.采礦、冶金行業：如金礦開采中的充填物料、黃金冶煉過程中的礦漿等輸送；
5.醫藥業：各種藥品料液的輸送，噴霧干燥、噴霧造粒配套；
6.食品行業：油類物料及飲料輸送;
7.造紙行業：紙漿、硫磺漿輸送；
8.建筑行業：水泥沙漿及添加劑輸送；
9.陶瓷行業：陶瓷釉漿等輸送;
10. 油漆、涂料行業: 油漆、涂料、膠水等，鈦鉑粉行業: 料漿
11. 磷復肥行業的料漿，磁性材料行業的磁泥，染(顏)料行業的料漿，核廢料、電解廢渣、金屬渣液、油漆、涂料、粘合劑、膠水、膠乳、耐火纖維漿等。

設計選型說明
1. 當工藝條件為間歇式生產且無定量要求時，選泵的額定流量可以大于實際需要流量。
2. 當工藝條件為連續生產時，實際需要流量與泵的額定流量基本吻合，如果要求流量能調節，可選用帶變頻調速的泵。
3. 泵的額定壓力是指該泵在某一功率電機配備下的工作壓力，泵的實際工作壓力是該泵所在系統本身的管道阻力損失及提升高度所決定的，因為，在設計選型時系統中的實際工作壓力會小于泵的額定壓力，若所需的實際工作壓力與泵的額定壓力相差較大，可另配電動機。
4. 普通軟管的使用溫度≤100℃，考慮生產過程中會產生熱量，一般小于介質溫度小于80℃的工況若在通風（或冷卻）散熱條件較好的情況下，介質溫度可以到100℃.若物料溫度大于100℃.需選用特殊耐熱膠管。
5. 輸送有衛生級介質（如：食品、醫藥等），可采用特制的衛生級軟管，請在訂貨時予以說明。
6. 軟管的主要成分為天然橡膠和丁基橡膠，選用時請考慮軟管對輸送介質的適應性。
7. 泵的進出口在同一方向，且進出口可互換，可根據配管和實際情況確定。
8. 泵的進出口連接形式有法蘭連接和承插式連接。
9. 雙管型泵的進出接口也是單接口。
10. 可根據用戶需要進行非標設計。