隧道烘箱加熱元件采用遠紅外石英加熱管或按用戶要求采用鍍金石英管安裝在烘箱頂端，并設有起調節作用的反射機構，提高了熱效率。烘箱配有電器控制柜，溫度數字顯示控制。可控制在任一恒溫狀態。出口處可采用和100級潔凈度垂直層流的凈化對物料進行冷卻使物料處于嚴格無菌無塵狀態。 烘箱保溫層內采用硅酸鋁作為保溫材料，保溫性能良好。
隧道烘箱使用及注意事項：
1、隧道烘箱傳動主要采用不銹鋼鏈條或不銹鋼網帶，用于不同器皿生產，可根據不同要求任意調節適宜運行速度。
2、隧道烘箱電熱元件采用優zhi乳白色石英玻璃管或遠紅外定向輻射器為加熱元件，具有輻射系數高、能耗低、升溫快、溫沖小等特點。
3、隧道烘箱送風口設有gao效過濾器，使送入的空氣得到凈化，同時排風口也設有gao效過濾器，防止了不潔凈空氣的倒流，同時高有蝶閥風門控制風量。本機設有預 熱區、恒溫區、降溫區、冷卻區等區域，溫度范圍有室溫-300℃和室溫-400℃兩種選擇。
4、隧道烘箱除機架外，全部采用不銹鋼制作，保溫材質采用硅酸鋁纖維，具有保溫性能好等優點。
5、本機另配電控柜一臺，配有電壓表，電流表及數顯溫控儀，還設有電機調速器等電器配置，確保機器正常運轉。
隧道烘箱作為一種使用非常廣泛的烘干設備，在很多生產廠家都會使用到。是一種采用長箱體熱風循環以及遠紅外干燥方式干進行干燥的設備。
隧道烘箱又是連續式烘干設備，可持續不間斷地烘烤，提高產品生產效率。雙邊配有鏈條傳動，解決運輸過程中跑偏的現象。烘箱分段式加熱，獨立電箱控制、操作方便。結構主要由輸送機系統與烘干爐兩大部分組成。多段獨立PID溫度控制，爐內溫度均勻。輸送速度變頻調速，調節自如，運行平穩，生產效率高。
物料經裝盤后，連盤帶車進入進口處，由傳動機構將其帶入隧道內，烘車運行速度可調；冷風從新風補充口進入離心風機，經翅片式換熱器加熱后，送入隧道箱內與濕物料充分接觸，進行熱量交換，物料內的水分被蒸發為水蒸汽，與熱空氣一道進入箱體側面的風道內，一部分濕空氣由排濕口排空，另一部分由離心風機吸入后，循環使用；由于每個單元的物料的含濕量不同，每個單元的排濕量與循環風量的比例也各不相同；在整個干燥過程中，熱風溫度也均不相同；干燥初期的物料含水率較高，可選用較高的熱風溫度；干燥后期的物料含水率較低，可選用較低的熱風溫度。
原理：由冷卻風機、水冷卻器、回風管、靜壓箱、高效過濾器和新風樸充口組成。冷卻風機由回風管內抽取空氣，經過表冷器將空氣冷卻，經加壓后送至靜壓箱，在靜壓箱作用下，冷空氣到達靜壓箱底部通過勻風柵再經即高效過濾器前端面時，空氣壓力就均勻分布在高效過濾器前端面上。空氣穿過高效過濾器時被過濾成100級，并形成層流氣流通過冷卻區，層流空氣穿過瓶子并對瓶子進行冷卻，而后再穿過網帶到達回風收集區，再由回風口經回風管、水冷卻器到達循環風機。由于冷卻區壓力大于加熱區，所以加熱區的熱濕汽不會倒流入冷卻區，保證冷卻區內瓶子不會回潮保持干燥。由于區內層流保護、再加上冷卻區壓力大于箱外環境壓力，所以瓶子不會受到污染。
熱風循環隧道烘箱的三段結構，在網帶輸送過程中，瓶子經箱內百級層流空氣加熱并循環，從而達到滅菌烘干效果。瓶子經箱內低溫區預熱、高溫加熱滅菌到冷卻，完成整個瓶子滅菌工藝。
隧道烘箱采用長箱體熱風循環以及遠紅外干燥方式干進行干燥的一種烘箱。主要是為了針對產量高效率要求高的烘干干燥需求。
基本工作原理：
在計算機系統的下，瓶子隨輸送帶的輸送依次進入隧道滅菌烘箱的預熱區、高溫滅菌區（溫度≥5min）和低溫冷卻區。輸送帶速度無級可調，溫度系統設置無紙或有紙記錄。整個過程始終處于百級層流保護之下。
特點：
隧道烘箱加熱元件安裝在烘箱頂端，提高了熱效率.烘箱配有電器控制柜，溫度數顯控制。可控制在任一恒溫狀態。出口處可采用和100級潔凈度垂直層流的凈化對物料進行冷卻使物料處于嚴格無菌無塵狀態。 烘箱保溫層內采用硅酸鋁作為保溫材料，保溫性能良好。
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