一、太陽能生物凈化槽---設計思路

（1）一級處理：排放的廢水先后流經粗細兩道格柵，主要去除較大懸浮物和漂浮物，防止污水提升泵等機械設備堵塞。然后流入隔油沉淀池，廢水中含有泥沙等，這些可通過自然沉淀去除，沉淀的泥沙定期用污泥泵打入污泥濃縮罐。油脂則漂浮在水面，可以人工撈出回收處理。由于其廢水水質水量波動較大，以確保后續處理效果和運行穩定性，在處理工藝流程中設置調節池，以均化水質水量。保證系統平穩運行。還可以通過調節池均化其本身的酸、堿度，以使廢水的pH值滿足后續處理工藝的要求。廢水中含有的血污、油脂、油塊等，通過混凝氣浮得到有效的去除。

（2）二級處理：對于廢水中難降解、濃度較高的COD 、BOD ，預處理過程中不能去除，故二級處理采用生化處理，本設計采用水解酸化-好氧生物處理技術。水解酸化池主要目的將大分子有機物分解成小分子有機物，以便在好氧過程中進一步得到去除。

（3）三級處理：好氧處理后的出水，溢流到沉淀池中，沉淀后上清水進入消毒池，沉淀池中的污泥定期用泥漿泵打入污泥濃縮罐中。

二、太陽能生物凈化槽---處理工藝

厭氧工藝對高濃度有機廢水的處理具有容積負荷高、去除效果明顯、抗沖擊能力強、產菌活性強、污泥濃度高的優勢。但是厭氧工藝的條件要求比較嚴格，如廢水需達到一定溫度、反應器內的PH值必須保持在一定的水平、必須具有有效的三相分離器、必須具有顆粒污泥或高濃度厭氧污泥等。同時在厭氧反應中產生大量的沼氣，針對于本項目的廢水類型，產生的沼氣存在臭味、腐蝕性和易等問題，若、處理不善，會危及人員及周圍居民的安全。

水解酸化工藝在高濃度有機廢水的處理中是應用多的形式，是通過控制水力停留時間及水中溶解氧的濃度，將生物的厭氧控制在水解及酸化階段，不要求進入產乙酸和產階段，從而縮短了反應的和時間。其主要的優勢在于能夠去除較多的有機物、降解分子量大和碳鏈較長的、進水的可生化性，同時由于其不進入產階段，對條件的要求較低，能夠抵抗一定的水質和水量的沖擊負荷，同時水解酸化反應在厭氧和缺氧條件下都能夠發生，對反應池的結構形式要求較低。水解酸化是將厭氧控制在水解和酸化階段即可，因此水解酸化反應池的停留時間短，反應池內的優勢菌群為水解酸化菌，少數為乙酸菌和產菌。另外，水解酸化工藝不進入產階段，產生的少量氣體可直接大氣中，不會對人體和周圍產生較大的影響。

因此，從運行、方便安全、經濟性等角度考慮，水解酸化工藝優于厭氧工藝。