石英砂過濾器是將需過濾的水經泵升壓后(約0．6MPa)通過濾層達到過濾目的，所以又稱壓力式過濾器。該設備結構簡單，操作維修方便，運行可以實現自動控制，過濾效率高，阻力小，處理流量大，反沖洗次數少。廣泛應用于純水、食品飲料水、礦泉水和電子、印 染、造紙、化工行業水質的預處理及工業污水二級處理后的過濾。也用于中水回用系統、游泳池循環水處理系統的深度過濾。對于工業廢水中的懸浮物也有很好的去 除效果。

本類設備是鋼制壓力式過濾器，可除去原水中的懸浮物、機械雜質、余氯及色度，按濾料的不同，機械過濾器分為單層、雙層、三層濾料和細砂過濾器；石英砂過濾器濾料一般為單層石英砂，粒徑為0.8～1.2mm，濾層高度通常為1.0～1.2m。按結構又分為單流、雙流、立式、臥式；按內表面防腐要求，以分為襯 膠型和非襯膠型。按進水方式可分為單流式機械過濾器和雙流式機械過濾器。前者水流方向自上而下，后者卻是上下兩端進水，中部出水。

水處理的沉淀和澄清過程，把水中一部分較大的固體顆粒或容易沉降的雜質加以去除，但要進一步使水凈化，就得利用過濾的方法，使水通過石英砂過濾器中從上而下、由小而大的不同顆粒的濾料層后，將水中的細小顆粒、膠體、有機物等雜質截留下來，從而使水得到進一步的澄清和凈化，降低水的渾濁度。根據設備水頭損失的情況或過濾器運行的時間確定石英砂過濾器的反沖時機。通過石英砂過濾器上所配置的各類閥體的開合對設備內部石英砂濾料進行反沖洗，將沉積在介質上的雜物沖洗干凈后，設備隨即又進入了一個新的過濾周期。石英砂過濾器是純水制備的前期處理，水凈化系統的重要組成部分，其材質有鋼襯膠或不銹鋼制成。

石英砂過濾器安裝與運行
1、在裝填石英砂時，必須仔細檢查濾帽的松緊程度，確保每一個濾帽緊固無誤后方可填裝石英砂；

2、壓力過濾器的混凝土基礎上施工時，應按濾器支腳孔位置預留孔洞，并在基礎達到設計強度后進行過濾器的吊裝及連接管裝配。

3、過濾器運行初期，應根據當地水質情況逐步摸索運行經驗，以確定混凝劑的品種及投量，反沖洗時排水閘閥的開啟度等。

4、過濾器運行期間，進水濁度不得高于設計規定的指標，并按設計要求進行反沖洗，否則會造成運行周期的縮短或濾層內形成泥球，嚴重時影響出水水質。

5、直接過濾時，混凝劑應配制成一定濃度，并于泵前投加。

6、沖水步驟：

a.沖洗：關閉進水泵和進水閘閥，打開排水閘閥，按設計要求的沖洗強度和沖洗時間進行反沖洗。

b.恢復運行：關閉排水閘閥，打開進水閥和放氣閥，啟動進水泵，待過濾器中空氣全部排除，再關閉排氣閥，過濾器即恢復正常運行。

7、當幾臺壓力過濾器并聯運行時，其進出水管上均應裝設閘閥。

石英砂過濾器主要技術參數
1、設計壓力：0.6MPa                                  

2、試驗壓力：0.75MPa                                

3、工作溫度:5~50℃

4、運行流速：10~12m3/h                                          

5、反洗強度：16~18L/㎡·s  

6、反洗時間：5~10min

7、濁度：進水＜10mg/L  出水＜2mg/L,進水10~20mg/L 出水2~5mg/L