系統流程概要

自動溶解鹽顆粒成為飽和鹽水，對飽和鹽水進行過濾精度達5µm，鹽水附帶雜質得到濾除，有益于電極的壽命；將過濾后的飽和鹽水與水稀釋成3.0%的稀鹽水，供電解使用。發生器主機采用了高頻恒流穩壓電子開關電源技術作為發生器的電源，采用具有特殊材料表面涂層保護的純鈦電極作為發生器的電解電極，各級罐體、組件采用食品級PE、食品級CPVC材料制成，可方便、安全、穩定地制取品質純凈的食品級次氯酸鈉消毒溶液。

電解槽通過電解電源輸入的電流使得電解槽陰陽極之間的稀鹽水溶液發生電離效應，產生次氯酸鈉溶液，使用計量泵進行稀鹽輸入電解槽。電解槽一直處于較低溫度狀態，可以保持很高的電解效率；

電極板采用鈦材料作為基材，陽極表面涂覆精細度達到20納米的釕銥金屬氧化物顆粒，涂層厚度20微米，分23次涂覆，可確保陽極的高產出率和長壽命。

電解法次氯酸鈉發生器 原來為食用鹽，購買非常方便，且無毒無害，哪里都能買到，不用備案，無需審批手續。

沃旗牌次氯酸鈉發生器性能特點

◎自動溶鹽罐：按一定比列投加固體鹽，待初次溶鹽程序結束（自動結束）后，再次投入固體鹽，處于鹽與水的混合狀態，可保持槽內一直有未溶解鹽，處于飽和濕鹽狀態，保持鹽位處于位和位之間即可；

◎濾后飽和凈鹽罐：控制系統實時讀取飽和凈鹽水罐內液位開關情況，當液位處于補水位以下，系統自動啟動溶鹽泵并切換對應電動閥門，進行溶鹽過濾補水，直至高位液位閉合，凈鹽罐滿槽，過濾過程自動啟停。

以食用鹽為原料，進行電解就能生成次氯酸鈉消毒液，成本低廉。

◎自動稀鹽配比裝置、稀鹽罐：自動稀鹽水配比器采用高低位比例控制，由控制系統根據稀鹽罐液位連鎖溶鹽罐液位進行自動啟動/停止的控制，無需人工操作，當稀鹽罐的液位低于補水位時，系統自動打開配比電動閥門，進行稀鹽配比，直至滿槽；必須確保自來水壓力≥0.25MPa，否則稀鹽配比無法正常進行；

◎稀鹽液計量輸送泵：本系統采用一臺稀鹽水計量泵，定量給電解槽輸送稀鹽水。當稀鹽槽的液位下降至低于低位控制點時，表示稀鹽槽已經缺鹽，系統將自動停止計量泵運行，等待狀態恢復后再繼續自動運行；

◎次氯酸鈉發生器主機：集成電解槽、電解電源、計量泵、控制系統等為一體，

電解電源：采用專業制作的穩壓開關電源，電轉換效率>92%，發熱量低，運行穩定；電源本身具有輸入過壓/欠壓保護、輸出過壓/過流/短路保護、過熱保護等，確保電源運行的高可靠性和的安全性能 ；

控制系統：選用PLC控制系統，它直接監控著整套發生器系統的安全、可靠運行，以及在發生故障情況下的自檢測、報警及自停機狀態；彩色窗口觸摸屏實時顯示溶鹽單元、稀釋配比單元、電解單元、投加單元、酸洗單元等分部系統的運行狀態，同時可以進行參數調整與設置；系統采集各個單元的檢測信號按一定邏輯對每個單元，通過電動閥進行系統啟/停。系統的各個參數通過通信模塊均可實現遠距離傳輸，整套次氯酸鈉發生器系統均是在自動狀態下運行，克服人為因素導致設備不正常的現象。

◎次氯酸鈉存儲罐：存儲罐用于發生器所制取的全部次氯酸鈉溶液的存儲，帶有高、補水、低液位控制，當液位達到高位時，處于滿槽狀態，發生器暫停運行，并點亮滿槽燈，隨著溶液的逐漸被使用，當液位下降至中位時，發生器重新啟動運行，滿槽燈滅，當液位下降至低位控制點以下時，表示存儲槽的次氯酸鈉溶液已經很少，系統會暫停自動投氯，直至液位上升至低位控制點以上；

◎自動次氯酸鈉防腐計量投加泵：變頻投加與在線余氯儀及控制中心組成成套閉環投加控制系統，余氯監測儀對樣水的余氯量進行實時監測，并把數據轉化為4～20mA信號發送至控制中心PLC，控制中心對該數據進行運算后輸出信號對等4～20mA給變頻器，從而控制投加計量泵的流量，獲得管網余氯的穩定值，實現閉環、可靠、穩定、安全的變頻投加、監測及控制。

污水消毒設備電解次氯酸鈉發生器

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