QF型強化沸騰氣流干燥機是集干燥、粉碎、篩分于一體的新型連續式干燥設備，屬熱風對流干燥為主的干燥機。該設備是在固定沸騰流化床干燥機以及氣流等流態化干燥機的基礎上不斷改進發展而成的。
空氣經加熱后按一定速度(風速由物料比重、粘度、含水率等綜合指數確定)，從椎體底部進入干燥器，由螺旋加料器送入物料被安裝在錐體底部呈高速旋轉工作狀態的粉碎裝置將物料破碎成微粒狀，在氣固沸騰中同熱空氣充分接觸，快速干燥，合理的風速也有效調節了微粒的細度與干燥效果，成品粉碎隨氣流進入旋風分離器進行氣固分離，含塵氣體經袋濾器除塵后由引風機排出。
該設備能對未干物料補充干熱空氣作二次干燥，使成品水分能有效控制在0.1％以下，尤其適合低溫、熱敏性、高濕度物料的干燥。
強化沸騰氣流干燥機 設備結構圖
強化沸騰氣流干燥機 工作原理
強化沸騰氣流干燥機的組成強化沸騰干燥機由加熱器、加料器、干燥器（主機）粉碎機、旋風分離器、袋式除塵器、引風機等組成。
濕物料經定量螺旋加料器，由螺旋片的推力，將物料擠壓成片狀或條狀，連續輸入到干燥器內，物料在下落的過程中與粉碎機上來的熱風相遇，部分水分即蒸發，使物料的粘性下降，結成塊狀的物料不斷落入強化器，經粉碎機粉碎再干燥，粉狀濕物料懸浮在熱空氣中運動，物料不斷翻滾，加大了傳熱面積，傳熱系數高，干燥時間短，干燥后的粉粒隨氣流繼續上升進入旋風分離器收集，尾氣經袋式除塵器過濾后放空。在這一整套設備里，把預成型、預干型、粉碎、干燥結合在一起，解決了膏狀物料在流化干燥設備里因粘結而不能流化的問題。物料回收率達到99.5％以上。
底部強化器設計，攪拌齒為菱形，其流線性能使風阻達到^小，設置在圓錐形料斗內，分動刀和定刀，粉碎，使下落的結塊物料迅速粉碎為適合氣流干燥的粉粒料，攪拌的另一個主要作用是分散物料，加大了與料斗下面進來的高速熱風的接觸面積，于是料斗區形成了一個強烈傳熱傳質的流化床，大部分濕分在料斗區被干燥。隨著干燥的進行，變輕變細的干料受氣流作用明顯，與氣流一起上升并進一步干燥，^后從干燥塔頂部出來進入物料收集系統。
強化沸騰氣流干燥機 應用范圍
本設備適用于染料、顏料、涂料、農藥、橡膠助劑、礦山等行業的高濕度、高粘度、熱敏性的膏糊狀、濾餅狀、塊狀、粉狀物料的連續干燥，成品均為粉狀物。
農藥(多靈菌、苯菌靈、阿特拉津、草甘磷、福美胂、福美雙、三環唑、季戌四醇等)、染料、顏料(酸性染料、直接染料、還原淀藍、酞菁綠、鉻黃)、橡膠促進劑(CZ、TMTD、DM等)
強化沸騰氣流干燥機 技術參數表
注：1、水分蒸發量是以進風溫度為180℃、出風溫度為80℃時每小時蒸發的水分；
2、除以上型號外可為用戶作特殊設計；
3、以上裝機容量為標準配套，根據物料不同功率會有變動。
