基本工作原理:
在計算機系統的監控下,瓶子隨輸送帶的輸送依次進入隧道烘箱的預熱區、高溫區(溫度≥5min)和低溫冷卻區。輸送帶速度無級可調,溫度監控系統設置無紙或有紙記錄。整個過程始終處于百級層流保護之下。
熱風循環烘箱由角鋼、不銹鋼板以及冷鋼板構成。保溫層則由高密度硅酸鋁棉填充,高密度硅酸鋁棉保證了烘箱的保溫性,也確保了使用者的性。隧道烘箱是連續式烘干設備,可持續不間斷地烘烤,提高產品生產效率。雙邊配有鏈條傳動,解決運輸過程中跑偏的現象。烘箱分段式加熱,獨立電箱控制、操作方便。結構主要由輸送機系統與烘干爐兩大部分組成。多段獨立PID溫度控制,爐內溫度均勻。輸送速度變頻調速,調節自如,運行平穩,生產效率高。
與真空烘箱區別隧道烘箱一般是通過加熱方式進行烘干的,沒有真空烘干方式,跟流水線似的,一般可以連續工作。真空烘箱一般是由真空和加熱方式進行烘干的,是分配進行的,烘干一批將烘干產品取出,然后再烘干另一批。然后就是性能上:真空烘箱就是在烘烤的同時對容器進行抽真空,主要的特點是能夠加快非油類液體的干燥,比如水、可揮發的溶劑等,不是連續的。
隧道烘箱加熱元件安裝在烘箱頂端,提高了熱效率.烘箱配有電器控制柜,溫度數顯控制。可控制在任一恒溫狀態。出口處可采用和100級潔凈度垂直層流的凈化對物料進行冷卻使物料處于嚴格無菌無塵狀態。 烘箱保溫層內采用硅酸鋁作為保溫材料,保溫性能良好。
熱風循環隧道烘箱主要是由預熱段、加熱段、冷卻段組成的。被加工的瓶子由網帶承載直接穿越預熱段、加熱段和冷卻段。熱風循環隧道烘箱的三段結構,在網帶輸送過程中,瓶子經箱內百級層流空氣加熱并循環,從而達到烘干效果。瓶子經箱內低溫區預熱、高溫加熱到冷卻,完成整個瓶子工藝。
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