含氟化鈣的污泥是屬于危廢的，所以氟化鈣污泥的處理處置不能直接拉去垃圾場(chǎng)填埋，只能考慮資源化再利用，這讓很多需要處理氟化鈣污泥的廠家十分頭疼。而氟化鈣污泥烘干機(jī)的出現(xiàn)，讓氟化鈣污泥回收利用成為了可能。干化后的氟化鈣污泥的用途廣泛，可制作陶瓷、建筑材料、水泥添料等，其經(jīng)濟(jì)價(jià)值也大大提高。

氟化鈣污泥
 

真節(jié)能氟化鈣污泥烘干機(jī)采取了將污泥先破碎分散然后再高溫烘干的新技術(shù)，使氟化鈣污泥的處理實(shí)現(xiàn)了連續(xù)化、工業(yè)化和自動(dòng)化。經(jīng)過“旋耙飛騰三級(jí)多回路”干燥技術(shù)處理后，污泥中的水分大大降低。而且由于在干燥工藝中引入了破碎、揚(yáng)撒、往復(fù)式行進(jìn)等工序，使氟化鈣污泥烘干設(shè)備的干燥效率得到了大幅提高，同時(shí)也為氟化鈣污泥烘干行業(yè)帶來新活力。

氟化鈣污泥烘干機(jī)工作原理

氟化鈣污泥烘干機(jī)采用直接加熱干燥技術(shù)，整個(gè)烘干過程被分為三個(gè)干燥區(qū)：1級(jí)干燥區(qū)采用順流干燥技術(shù)，濕泥與熱風(fēng)從同一側(cè)進(jìn)入內(nèi)筒中，瞬間被“旋耙破碎”打散裝置破碎成散狀，并在排布科學(xué)合理的揚(yáng)料板的高速擺動(dòng)下，反復(fù)揚(yáng)撒，與熱氣流充分進(jìn)行傳熱傳質(zhì)，除去大部分水份。2級(jí)干燥區(qū)采用逆流干燥技術(shù)，物料與熱風(fēng)逆向而行，充分利用了內(nèi)筒散發(fā)的熱量，進(jìn)一步對(duì)濕泥進(jìn)行脫水干燥。3級(jí)干燥區(qū)采用交流加往復(fù)式干燥技術(shù)，未達(dá)到干燥要求的物料后行、慢行，繼續(xù)受熱干燥，達(dá)到干燥要求的物料滾落至設(shè)備卸料口排出。

氟化鈣污泥烘干機(jī)結(jié)構(gòu)

整套氟化鈣污泥烘干設(shè)備生產(chǎn)線是由供熱設(shè)備、污泥烘干機(jī)、上料機(jī)、送料機(jī)、出料機(jī)、除塵設(shè)備、引風(fēng)機(jī)、控制系統(tǒng)等構(gòu)成。

氟化鈣污泥烘干機(jī)物料適用范圍

真節(jié)能氟化鈣污泥烘干機(jī)適用于氟化鈣污泥、化工污泥、鋼廠污泥、皮革污泥、印染污泥、電鍍污泥、石化污泥、造紙污泥、制藥污泥、生活污泥、市政污泥、工業(yè)危廢污泥等物料烘干。

氟化鈣污泥烘干機(jī)優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)

1、摒棄了傳統(tǒng)單滾筒設(shè)備單級(jí)運(yùn)行，直進(jìn)直出的烘干模式，采用“旋耙飛騰三級(jí)多回路”干燥技術(shù)，大大擴(kuò)展了氟化鈣污泥烘干機(jī)設(shè)備的使用范圍。

2、全套生產(chǎn)線自動(dòng)化程度高，操作及維護(hù)保養(yǎng)簡(jiǎn)單方便，節(jié)省人力成本。

3、氟化鈣污泥烘干機(jī)針對(duì)高濕高粘的氟化鈣污泥而設(shè)計(jì)，特殊的筒體結(jié)構(gòu)以及內(nèi)部裝置，使物料不斷做揚(yáng)起、拋灑運(yùn)動(dòng)，防止物料因失去活力粘黏在筒壁上。

4、烘干生產(chǎn)線中搭配了多級(jí)除塵設(shè)備，可有效凈化廢氣，使其達(dá)到當(dāng)?shù)丨h(huán)保標(biāo)準(zhǔn)后排放。