使用制氮機提取氮氣的方式

通常情況下制氮機制取氮氣里面含氮量小于0.5%時,是可以用脫氮劑直接除氮,要是含氮量在0.5-3%時,應該用催化劑加氫以此達到除氮。 目的，正常的情況下含氮大于3%是采用分級催化除氮。主要是因為氮氣里面含氮量過高,這個時候是可以按化學計量能滿足所需要的氫氣含量。要是一次性使用制氮機加入,是會發生爆炸的危險，而且還會產生出比較大的熱量,也容易燒壞催化劑。這個時候一定要嚴格控制好加氫的份量，這個時候可以進行分級除氮。要是原料氮氣中的含氮量過高,是可以用部分純氮對原料氣進行稀釋，這個時候混合氣體里面的含氮量在小于3%以后再進行加氫催化除氮。 采用脫氮劑清除雜質氮的典型工藝流程:氮氣經催化除氮器{除去氮)、水冷卻器和吸附干燥器(除去水汽)、氣體過濾器(除去塵埃顆粒)后,即得純氮產品。 采用加氫催化除氮的典型工藝流程:首先在氮氣中加適量氫氣(添加量為氮氣中含氮量的二二倍以上) ,然后通過催化除氮器(除去氮)、水冷卻器和吸附于燥器(除去水汽)、氣體過濾器(除去塵埃粒)后,即得純氮產品。 當氮氣中含氮量較大(大于39%) ,可采用分級加氫催化除氮工藝,氮氣在進入催化除氮器前，需要嚴 格控制加氫量,通過催化除氮器1(- -次除氮) ,再加入少量氫氣進入催化除氮器2進行二次除氮。 當原料氮氣里面含有氮比較高,這個時候純氮是不允許有過量氫氣存在。這個時候制氮機氮氣純化裝置用得就是先加氫催化再進行除氮,活性氮化銅除氫方法純化氮氣的工藝流程是在原料氮氣里面根據氮的含量,往里面添加一些過量的氫以后，再通過制氮機進行除氮, 用電加熱器以及氮化反應把氮氣中的過氫除去。

制氮機在各行業中的應用

1、冶金、金屬加工行業 用于退火保護氣、燒結保護氣、氮化處理、洗爐及吹掃用氣等。廣泛應用于金屬熱處理、粉末冶金、磁性材料、銅加工、金屬絲網、鍍鋅線、半導體、粉末還原等領域。這些行業有的需要純度大于99.5%的氮氣，有的則要求純度大于99.9995%、露點低于-65℃的高品質氮氣。 2、化工、新材料行業 主要用于化工原料氣、管道吹掃、氣氛置換、保護氣氛、產品輸送等。主要應用于化工、氨綸、橡膠、塑料、輪胎、聚氨脂、生物科技、中間體等行業。不少化工行業對氮氣純度要求不高，很多純度大于98%就可使用。 3、食品、醫藥行業 主要應用于食品包裝、食品保鮮、醫藥包裝、醫藥置換氣、醫藥輸送氣氛。通常制得的氮氣還要通過除菌、除塵、除水等處理，以滿足該行業的特殊要求。食品行業對氮氣的要求不高，很多98%以上純度就可滿足要求，醫藥行業通常要求純度為99.9%的氮氣。食品行業用氮量較小時常用膜分離制氮，用量大時多選用變壓吸附方式制氮。 4、電子行業 用于電子產品的封裝、燒結、退火、還原、儲存等。主要應用于波峰焊、回流焊、水晶、壓電、電子陶瓷、電子銅帶、電池、電子合金材料等行業。電子行業對氮氣要求一般比較高，通常需要99.9%或99.99%、以及99.99%以上的氮氣。 5、其他使用領域 制氮機除了使用在以上行業以外，在煤炭、石油、油品運輸等眾多領域也得到廣泛使用。隨著科技的進步和社會的發展，氮氣的使用領域也越來越廣泛，現場制氮（制氮機）以其投資省、使用成本低、使用方便等優點已經逐漸取代液氮蒸發、瓶裝氮氣等傳統供氮方式。