一、概   述：

大氣式除氧器(又稱膜式除氧器是一種新型熱力除氧器，是用汽輪機抽汽將鍋爐給水加熱到對應除氧器工作壓力下的飽和溫度，除去溶解于給水的氧及其它氣體，防止和降低鍋爐給水管、省煤器和其它附屬設備的腐蝕。可用于定壓、滑壓等方式運行，并且具有運行穩(wěn)定，除氧效率高，適應性能好等特點。適用于各類電力系統(tǒng)鍋爐、工業(yè)鍋爐給水及熱電廠補給水的除氧。

二、新型大氣式除氧器技術(shù)特點：

新型旋膜式除氧器是噴霧式、旋膜式的更新?lián)Q代產(chǎn)品，它結(jié)合各種除氧器的優(yōu)點并進行深層優(yōu)化設計而成。

（一）技術(shù)性能：

1：除氧效率高。（除氧器給水含氧量≤12цɡ/L。達到電力部部頒標準）

2：運行穩(wěn)定，無震動。可適用于負壓啟動、滑壓運行，減免了啟動和運行中的人工繁雜調(diào)節(jié)操作。

3：適應性能好，對水質(zhì)、水溫要求不苛刻等優(yōu)點外，而且可超出力30%左右運行，從而可取消前置加熱器，節(jié)約設備投資規(guī)模。

4：排汽量小于入口水量的0.1%，不需另加排氣冷卻器，優(yōu)化了設備，降低了熱耗值，比同出力其它類型熱力除氧器少耗能1/3。

（二）采用*的六級除氧結(jié)構(gòu)原理：

1、一級除氧

高效起膜器是在原旋膜除氧器基礎上將單純的旋膜管改為給水預熱器，上層為水室，下層為汽室。水室的水經(jīng)由切向膜孔射入管壁，水流在沿管壁高速下旋過程中與汽室沿管壁上旋的汽流逆流交匯換熱，此換熱段為新型旋膜式除氧器的級，即預熱段，熱交換的80%在此段進行。

2、二級除氧

除氧水經(jīng)管壁預熱后下旋至膜管出口的特殊設計使用除氧水繼續(xù)膜裙化噴出，與二次加熱蒸汽混合，此段為第二級加熱段，此為除氧水飽和段。在此段，水已接近或達到飽和狀態(tài)，溶解于水中的氧氣及其它氣體從處于沸騰狀態(tài)的水中溢出，經(jīng)此段含氧量通常已接近15μg/L左右。

3、三級除氧

起膜器下部另設計有淋水篦層，給水經(jīng)此層進行再分配，充分汽水混合交換，水流平均分布，減小水膜表面張力進一步除氧。

4、四級除氧

該形式除氧器均采用高效規(guī)整絲網(wǎng)填料，高效規(guī)整絲網(wǎng)填料不僅具有的傳熱效率，還具有使用壽命長，耐高溫不變形、不脫落等優(yōu)點，采用不銹鋼材質(zhì)。給水在此段進行深度除氧，落入水箱時，含氧量已達到10μg/L。

5、五級除氧

    新型旋膜式除氧器蒸汽加熱口采用氣體分配盤，蒸汽側(cè)向分布，蒸汽與下降水切向沖撞切碎水柱進行加熱除氧。

6、六級除氧

新型旋膜式除氧器底部的再沸騰裝置不僅可作機組啟動時水箱預熱裝置，同時因其合理設計，可達到加熱均勻，無振動正常運行時可連續(xù)開啟，起到輔助除氧效果。

新型旋膜式除氧器的六級除氧原理，保證了設備正常運行時的除氧效率.其特點如下：

1、溶氧量可達10μg/L以下，遠低于標準15μg/L，

2、除氧空間的富裕量使除氧器能夠大幅度的超負荷運行（通常超出值在額定出力的50%）

3、因其換熱效率非常高，可低溫進水運行（全補水）。

4、熱損失大大減少，排汽量控制在0.1%以下

5、振動小，可長時間運行無需維護。

6、適應性強：

適應入口溶氧量高（大氣10000μg/L，高壓2000μg/L）

適應入口水溫低  （大氣式15℃，高壓式60℃）

適應壓力變化大（大氣0.02-0.05Mpa,高0.002-0.85Mpa）

適應補水率大   （大氣式99.9%，高壓式45%）