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廣電計(jì)量檢測(cè)集團(tuán)股份有限公司

液氮儲(chǔ)罐加氣站 液氮儲(chǔ)罐生產(chǎn)廠家

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  • 公司名稱遼寧大榆氣體有限公司
  • 品       牌
  • 型       號(hào)2-200立方
  • 所  在  地
  • 廠商性質(zhì)其他
  • 更新時(shí)間2023/3/17 17:50:26
  • 訪問(wèn)次數(shù)229
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遼寧大榆氣體有限公司注冊(cè)地址位于海城東四管理區(qū)大榆村,注冊(cè)機(jī)關(guān)為海城市市場(chǎng)監(jiān)督管理局,法人代表為陳月清,經(jīng)營(yíng)范圍包括乙炔[溶于介質(zhì)的]、氫氣[壓縮的]、氧氣[壓縮的]、氮[壓縮的]、氬[壓縮的]、二氧化碳[壓縮的]生產(chǎn);淡水養(yǎng)漁;第三類低、中壓容器制造;貨物專用運(yùn)輸(集裝箱)、貨物專用運(yùn)輸(罐式容器)、貨物專用
液氮儲(chǔ)罐廠家:品牌大榆氣體設(shè)備  液氮儲(chǔ)罐操作維護(hù)規(guī)程  一、LNG卸車操作規(guī)程  注:(以1#液氮儲(chǔ)罐進(jìn)液為例)  1、檢查L(zhǎng)NG槽車卸車臺(tái)及1#液氮儲(chǔ)罐區(qū)域內(nèi)的壓力表、液位計(jì)、溫度計(jì)、可燃?xì)怏w檢測(cè)器和安全閥是否處于正常工作狀態(tài)
液氮儲(chǔ)罐加氣站 液氮儲(chǔ)罐生產(chǎn)廠家 產(chǎn)品信息

  液氮儲(chǔ)罐廠家:品牌大榆氣體設(shè)備

  液氮儲(chǔ)罐操作維護(hù)規(guī)程

  一、LNG卸車操作規(guī)程

  注:(以1#液氮儲(chǔ)罐進(jìn)液為例)

  1、檢查L(zhǎng)NG槽車卸車臺(tái)及1#液氮儲(chǔ)罐區(qū)域內(nèi)的壓力表、液位計(jì)、溫度計(jì)、可燃?xì)怏w檢測(cè)器和安全閥是否處于正常工作狀態(tài)。

  2、檢查閥門C-8、G1-5、G1-11、G1-13、G1-15、B-1和B-2是否處于開啟狀態(tài),以及閥門G1-8、C-1、C-2、C-3、C-4、C-5、C-6和C-7是否處于關(guān)閉狀態(tài),檢查液氮儲(chǔ)罐根部閥門緊固螺栓是否堅(jiān)固及法蘭接口是完好,如有松動(dòng)應(yīng)立即緊固。

  3、LNG槽車進(jìn)站前提起導(dǎo)靜電接地線。進(jìn)站后,LNG槽車車速每小時(shí)不得超過(guò)5公里,并按照位置停靠,熄火,拔下車鑰匙,拉起手閘,關(guān)好車門,墊好三角木,接好防靜電接地線。安裝LNG槽車裝卸軟管,其一:LNG槽車(新疆廣匯)自增壓液相出口與氣化器的液相進(jìn)口相連接;LNG槽車自增壓氣相進(jìn)口與氣化器的氣相出口相連接;LNG槽車液相出口與LNG管線連接。其二:LNG槽車(新奧安瑞科)下部進(jìn)出液口與LNG管線連接,氣相管道與BOG管線連接。

  4、LNG槽車壓力應(yīng)控制在0.55-0.7MPa,LNG槽車壓力低于0.55MPa時(shí),應(yīng)開啟LNG槽車自增壓系統(tǒng)或卸車臺(tái)氣化器進(jìn)行升壓。

  5、導(dǎo)通1#液氮儲(chǔ)罐進(jìn)液流程,打開閥門G1-8,利用液氮儲(chǔ)罐里的LNG對(duì)進(jìn)液管道進(jìn)行預(yù)冷。

  6、預(yù)冷完成后,打開閥門C-2,打開LNG槽車出液閥,向液氮儲(chǔ)罐輸入LNG,即采用底部和頂部同時(shí)進(jìn)液的方式進(jìn)行充裝。現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)1#液氮儲(chǔ)罐充液速度來(lái)確定閥門C-2的開度。

  7、當(dāng)LNG槽車與液氮儲(chǔ)罐的壓差小于0.1MPa時(shí),打開閥門G1-14給液氮儲(chǔ)罐降壓,或開啟LNG槽車自增壓系統(tǒng)或卸車臺(tái)氣化器對(duì)LNG槽車進(jìn)行升壓,使LNG槽車與液氮儲(chǔ)罐之間的壓差保持在0.2MPa為宜。在液氮儲(chǔ)罐降壓過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制調(diào)壓器后壓力,不得超過(guò)調(diào)壓器切斷壓力。

  8、確認(rèn)LNG槽車內(nèi)的LNG卸完后,關(guān)閉閥門C-2,打開閥門C-3進(jìn)行降壓。當(dāng)LNG槽車與市政中壓管網(wǎng)壓力平衡后,關(guān)閉閥門C-3。同時(shí),打開閥門C-4和關(guān)閉閥門G1-8。然后關(guān)閉LNG槽車出液閥,打開閥門C-5,將裝卸軟管里的LNG進(jìn)行放空。

  9、確認(rèn)LNG槽車內(nèi)的LNG卸完后,關(guān)閉閥門C-2,打開閥門C-3進(jìn)行降壓。當(dāng)LNG槽車與市政中壓管網(wǎng)壓力平衡后,關(guān)閉閥門C-3。然后關(guān)閉LNG槽車出液閥,打開閥門C-5,將裝卸軟管里的LNG進(jìn)行放空。待放空完畢后,關(guān)閉閥門C-5。確認(rèn)1#液氮儲(chǔ)罐進(jìn)液管道里的LNG為氣態(tài)后,打開閥門C-4和關(guān)閉閥門G1-8。

  10、關(guān)閉LNG槽車自增壓液相出口閥和自增壓氣相進(jìn)口閥,打開自增壓管道放空閥。待LNG放空后,關(guān)閉自增壓管道放空閥,將LNG槽車裝卸軟管拆下,放回LNG槽車內(nèi),拆除防靜電接地線,移開三角木,LNG槽車駛離卸車臺(tái)。

  二、LNG卸車過(guò)程中液氮儲(chǔ)罐切換操作規(guī)程

  注:(以1#液氮儲(chǔ)罐切換到2#液氮儲(chǔ)罐為例)

  1、檢查閥門G2-5、G2-11、G2-13、G2-15是否處于開啟狀態(tài),以及閥門G2-8是否處于關(guān)閉狀態(tài)。

  2、關(guān)閉LNG槽車自增壓液相出口閥。

  3、關(guān)閉閥門C-2。

  4、打開閥門G2-8。

  5、確認(rèn)2#液氮儲(chǔ)罐進(jìn)液管道導(dǎo)通后,關(guān)閉閥門G1-8。

  6、打開閥門C-2。

  7、打開LNG槽車自增壓液相出口閥。

  三、液氮儲(chǔ)罐的倒罐操作規(guī)程

  注:(以1#液氮儲(chǔ)罐倒至2#液氮儲(chǔ)罐為例)

  1、對(duì)1#LNG的儲(chǔ)罐采取自增壓操作,或?qū)?#LNG的儲(chǔ)罐采取降壓操作,使兩個(gè)液氮儲(chǔ)罐的壓差保持在0.2MPa為宜。

  2、打開1#液氮儲(chǔ)罐的進(jìn)液閥門G1-8。

  3、打開2#液氮儲(chǔ)罐的進(jìn)液閥門G2-8,即采用頂部和底部同時(shí)進(jìn)液的方式?,F(xiàn)場(chǎng)根據(jù)2#液氮儲(chǔ)罐充液速度來(lái)確定閥門G2-8或G1-8的開度。

  4、1#液氮儲(chǔ)罐的LNG倒完后,關(guān)閉2#LNG的儲(chǔ)罐進(jìn)液閥門G2-8。

  5、打通1#液氮儲(chǔ)罐進(jìn)入BOG氣化器的流程。

  6、打開1#液氮儲(chǔ)罐BOG調(diào)節(jié)閥的旁通閥門G1-14,使BOG直接進(jìn)入BOG氣化器并輸入天然氣市政中壓管網(wǎng)。

  7、當(dāng)1#液氮儲(chǔ)罐壓力降到與市政中壓管網(wǎng)壓力相同時(shí),打開BOG氣化器處的閥門B-3進(jìn)行放空。

  8、放空后,關(guān)閉閥門B-3。

  9、關(guān)閉1#液氮儲(chǔ)罐系統(tǒng)的所有閥門。

  四、液氮儲(chǔ)罐切換

  注:(以1#液氮儲(chǔ)罐切換到2#液氮儲(chǔ)罐為例)

  1、液氮儲(chǔ)罐切換時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵循以下規(guī)定

  1)1液氮儲(chǔ)罐液位≤85%。

  2)液氮儲(chǔ)罐工作壓力≤0.7MPa。

  3)液氮儲(chǔ)罐運(yùn)行時(shí),必須保證其液位≥15%。

  2、注意事項(xiàng):

  ①液氮儲(chǔ)罐切換前,宜保持壓力相同。

  ②液氮儲(chǔ)罐切換運(yùn)行時(shí),盡量安排在相鄰或同一組液氮儲(chǔ)罐進(jìn)行。

  3、步驟

  1)打開2#液氮儲(chǔ)罐排液閥門G2-7。

  2)確認(rèn)2#液氮儲(chǔ)罐導(dǎo)通后,關(guān)閉1#液氮儲(chǔ)罐排液閥門G1-7。

  4、安全操作注意事項(xiàng)

  1)充裝LNG鋼瓶、裝卸LNG槽車時(shí),運(yùn)行人員應(yīng)穿戴面罩、防靜電工作服和防凍手套等。

  2)LNG槽車卸車時(shí),嚴(yán)禁車輛移動(dòng),以免拉斷裝卸軟管,造成大量LNG泄漏。

  3)管道內(nèi)有LNG時(shí),其兩端閥門不能同時(shí)關(guān)閉。

  4)夏季充裝LNG鋼瓶時(shí),運(yùn)行人員應(yīng)對(duì)面部和頸部做護(hù)膚保護(hù)措施,防止熱輻射灼傷皮膚。

  5)嚴(yán)禁觸摸、踩踏低溫管道及設(shè)施。

  6)任何情況下,嚴(yán)禁水份、油份、機(jī)械雜質(zhì)等進(jìn)入管路,以免堵塞管路。

  7)嚴(yán)禁敲打、用火烘烤和用水噴淋冷凍部位。

  五、液氮儲(chǔ)罐的自增壓操作規(guī)程

  注:(以1#液氮儲(chǔ)罐為例)

  1、自增壓系統(tǒng)為自動(dòng)壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng),當(dāng)液氮儲(chǔ)罐壓力低于設(shè)定值時(shí),增壓調(diào)節(jié)閥打開,給液氮儲(chǔ)罐自動(dòng)增壓。

  2、手動(dòng)操作時(shí),打開閥門G1-6、G1-9、G1-10,使LNG直接進(jìn)入自增壓氣化器,經(jīng)過(guò)氣化并進(jìn)入液氮儲(chǔ)罐。此時(shí),應(yīng)密切觀察壓力,當(dāng)液氮儲(chǔ)罐壓力達(dá)到所需值時(shí),關(guān)閉閥門G1-6、G1-9、G1-10。

  3、注意事項(xiàng):

  (1)液氮儲(chǔ)罐運(yùn)行時(shí),必須保證其液位≥15%。

  (2)自增壓系統(tǒng)手動(dòng)操作時(shí),現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁離人。

  (3)自增壓系統(tǒng)投入運(yùn)行時(shí),減壓系統(tǒng)應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。

  六、BOG系統(tǒng)操作規(guī)程

  注:(以1#液氮儲(chǔ)罐為例)

  BOG系統(tǒng)為自動(dòng)壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng),當(dāng)液氮儲(chǔ)罐壓力高于設(shè)定值時(shí),BOG減壓閥打開,給液氮儲(chǔ)罐自動(dòng)降壓。

  手動(dòng)操作時(shí),打開閥門G1-14,使BOG直接送入BOG氣化器進(jìn)行氣化,并經(jīng)過(guò)計(jì)量、加臭后,輸入天然氣市政中壓管網(wǎng)。此時(shí),應(yīng)密切觀察壓力,當(dāng)液氮儲(chǔ)罐壓力降到所需值時(shí),關(guān)閉閥門G1-14。

  注意事項(xiàng):

  (1)液氮儲(chǔ)罐運(yùn)行時(shí),必須保證其液位≥15%。

  (2)BOG系統(tǒng)手動(dòng)操作時(shí),現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁離人。

  七、空溫式LNG氣化器操作規(guī)程

  注:(以1#空溫式LNG氣化器為例)

  1、空溫式LNG氣化器的開啟

  1)檢查壓力表、液位計(jì)、溫度計(jì)、可燃?xì)怏w檢測(cè)器和安全閥是否處于正常工作狀態(tài)。

  2)檢查閥門Q1-1、Q1-2、P-7、P-11是否處于開啟狀態(tài),以及閥門P-8是否處于關(guān)閉狀態(tài)。

  3)液氮儲(chǔ)罐壓力應(yīng)控制在0.6-0.7MPa。

  4)打開1#液氮儲(chǔ)罐排液閥門G1-7,LNG進(jìn)入空溫式LNG氣化器進(jìn)行氣化。

  5)氣化后的天然氣經(jīng)過(guò)調(diào)壓、計(jì)量、加臭后,輸入東莞天然氣市政中壓管網(wǎng)。

  6)注意事項(xiàng):

 ?、貺NG的氣化量由氣化器工作臺(tái)數(shù)和閥門開度控制。

  ②空溫式LNG氣化器開啟時(shí),應(yīng)密切觀察壓力和流量的變化。

 ?、鄱嗯_(tái)空溫式LNG氣化器運(yùn)行時(shí),應(yīng)單臺(tái)開啟運(yùn)行穩(wěn)定后,再

  開啟下一臺(tái),以確保天然氣市政中壓管網(wǎng)壓力穩(wěn)定。

  2、空溫式LNG氣化器的停運(yùn)

  1)關(guān)閉1#液氮儲(chǔ)罐排液閥門G1-7。

  2)多臺(tái)空溫式LNG氣化器停運(yùn)時(shí),應(yīng)逐臺(tái)進(jìn)行停運(yùn)。

  3、空溫式LNG氣化器的切換

  1)開啟備用的空溫式LNG氣化器。

  2)待天然氣市政中壓管網(wǎng)壓力穩(wěn)定后,再關(guān)閉運(yùn)行的空溫式LNG氣化器。

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