四川成都日本東麗pps布袋,PPS除塵濾袋,廠價直銷

　　環保過濾材料供應進口（日本東麗）PPS除塵濾袋，燃煤鍋爐專用

　　PPS學名聚苯硫醚，是一種耐高溫合成纖維，能連續經受住190以下的溫度，市場上常見的有多種品牌，如東麗等。PPS針刺氈的耐化學性、抗水解性、尺寸穩定性、阻燃性等方面極為出眾，具備作為高性能纖維的各種特點。可在濕、化學腐蝕條件下正常工作，常用在諾美克斯針刺氈不能適應或失敗的高溫（中溫）工況條件下替代諾美克斯。也可用它來替代別的經不住高溫或存在化學品及不耐潮濕的合成纖維，常用在焚燒爐、燃煤鍋爐等對濾料要求苛刻的除塵設備中。

　　該產品是采用進口PPS纖維針刺而成，PPS纖維以其出色的耐酸堿和抗氧化性能及耐磨、耐折優點，使得復合氈正常耐溫達170°C,短時間可達200°C，適用于熱電、垃圾焚燒、燃煤鍋爐等含硫較高的煙氣過濾。可耐大多高濃無機酸及其它化學品的腐蝕、抗水解作用和蒸汽腐蝕，在水泥、石灰、鋼鐵、炭黑、合金等行業應用廣泛，本產品采用美國杜邦公司原產纖維制造，質量穩定，品質可靠。

　　濾袋有以下特點:

　　1·機械強度高,斷裂強度一般均在1600牛頓以上

　　2·延伸率低,玻璃纖維本身的斷裂伸長只有3%,因而用它制成的濾袋尺寸穩定

　　3·耐溫性能好,可在170攝氏度以下長期使用

　　4·耐腐蝕性能好,可在酸、堿氣氛的氣體中使用

　　5·織物空隙率高,表面光滑,透氣性好,空載壓損僅為2Pa

　　6·收塵效率高,可達99.5～99%,尤其是對直徑0.5M以下的塵粒,效果更為明顯

　　7·對煙氣含塵量濃度適應性強,含塵量濃度對收塵效率影響不大

　　8·處理煙塵量大,運行維護方便,易清灰

　　9·使用壽命長,破損率低特殊要求可以定做

東麗集團將納米技術融入其業務領域之中，并將有機合成化學，高分子化學和生物技術作為其核心技術。除了作為東麗之根基的纖維及紡織品，塑料及化成品業務之外，東麗同時推進著其他重要業務領域，諸如IT相關產品，碳纖維復合材料，醫藥和醫療產品，環境與工程包括水處理等業務的發展。

自成立以來，東麗始終堅持著“研發是東麗走向未來的關鍵“的理念，秉持這一理念，公司一直致力于研究和技術發展（R＆D），并將加強基礎技術研發作為一項重要的企業管理決策，與此同時東麗已著手新技術和技術領域的開發。東麗明確地將研發活動和企業發展活動區分開，并將重心放在基礎創新和探索研發之上。

東麗（中國）投資有限公司是東麗集團在中國發展化戰略的重要基地。作為東麗在中國的地區總部，除了在纖維，塑料等基礎產業外，也不斷擴展IT，汽車，環境等相關領域的事業活動。它的存在較大限度地發揮了更面向于中國市場的意識，創意，實行能力等優勢。

　　影響PPS濾袋在電廠使用壽命的幾個重要因素：

　　1.清灰方式（反吹風式壽命長于脈沖式）

　　2.過濾風速（過濾風速越高，濾袋壽命越短）

　　3.除塵器的結構與設計如包括濾袋與墻板之間的距離、濾袋與濾袋之間的間隔、進出風口的位置、導流板安裝等。

　　4.煤質及鍋爐產生的煙氣性質含水、含硫氧化物，含氮氧化物，含氧量越高對布袋的壽命越有顯著的影響）

　　5.煙氣的溫度（煙氣溫度超過170℃以上，對布袋壽命有顯著的影響，一般原則是溫度越高，壽命越短，因為煙溫加速了化學物質的反應能力）

　　6.露點溫度及臨界溫度（理想的狀態是在4年壽命期之內煙氣溫度保持均衡一致，較少波動。要有電控措施防止過低或過高溫度的煙氣與布袋接觸。

　　延長PPS濾袋在電廠使用壽命的方法

　　1、對濾袋免受油霧危害的防范

　　在鍋爐啟動和減負荷運行時將投放燃油，此時煙氣中攜帶的油霧將危及濾袋，需要采取防范措施。主要措施是使濾袋預容塵。在鍋爐點火之前，或在新濾袋使用之前，將粉煤灰噴入袋式除塵器，使濾袋表面附著一層粉塵，防止煙氣中的油霧直接同濾袋接觸，從而避免對濾袋的損害。在生產過程中，遇有減負荷投油助燃時，也同樣噴入粉煤灰，利用濃度較高的粉塵吸附油霧，避免濾袋受害。鍋爐減負荷投油助燃（30%B-MCR）時是否啟用噴粉裝置，取決于油燃燒狀況，若油燃燒較，也可不啟動噴粉裝置。

　　2、對煙氣異常高溫危害的防范

　　鍋爐煙氣突發異常高溫（200℃）會燒壞濾袋，是袋式除塵器重點防范的對象，也是除塵系統配制和功能的關鍵,設置緊急噴霧降溫裝置。噴嘴分別設在除塵器前的煙道上，分組設置，溫升不同，啟用噴嘴數量也不同，當噴霧不使用時，噴嘴依靠極少的新鮮空氣進行自凈化清掃，電腦控制。

　　3、對煙氣低溫危害的防范

　　當鍋爐點火或低負荷運行時（特別是冬季），煙氣溫度較低，如果發生結露的可能，立即報警，同時可啟動噴粉裝置，利用粉煤灰堿性粉末吸附及中和作用來抑制酸露的產生，保護濾袋不受酸霧滴腐蝕。另外，與鍋爐生產配合，通過調節空氣預熱器旁通煙氣量或熱風循環等措施，控制排煙溫度不至于過低。

　　4、對“四管”爆破危害的防范

　　當“四管”爆破不嚴重時，煙氣中水蒸汽含量會有所增加，但短時間內不會影響除塵器清灰和濾料壽命，所選濾料具有良好的耐水解性能，并做防油防水后處理，濾料選擇時會充分地考慮到這一點。當“四管”爆破嚴重時，將顯著影響鍋爐生產，應停爐檢修。必要時也可啟用噴粉系統或加快清灰頻度等輔助手段。

　　5、對濾料受酸腐蝕的防范

　　酸腐蝕表現在二個方面：一是酸性氣體的腐蝕；二是酸露點腐蝕。PPS濾料本身具有良好的耐酸性能，如果燃用低中硫煤，一般情況下可以安全使用；為防止酸露點出現、應考慮保溫措施、防漏風措施、除塵器內表面防腐措施、噴粉吸附酸霧措施、自動控制保護措施等，特別強調的是除塵系統運行要與鍋爐工藝密切配合，通過控制空氣預熱器旁通或熱風循環等手段，控制排煙溫度高于酸露點15～20℃。

　　6、對濾料受氧化腐蝕的防范

　　PPS濾料的耐氧化性能較差，但煙氣的含氧量控制在10%以下、NO2控制在15mg/m3以下時其長壽命是可以保證的；當含氧量超過10%時，壽命顯著降低。因此，控制煙氣的含氧量不超過10%以及盡可能降低NO2的濃度是要注意考慮的問題，必須采用綜合措施加以防范。具體措施如下：

　　含氧量超過11%時報警；盡量減少空氣預熱器和煙道的漏風；嚴格控制除塵器的漏風率；盡量控制煙氣溫度不超過160℃；鍋爐調峰運行時，通過工藝控制和調節，盡量保證煤粉和燃油燃燒；采用低氮燃燒技術；控制引風機閥門開度，控制爐膛負壓不至于過高。

　　PPS類產品安裝使用手冊

　　一、設備啟動前的準備

　　1.關閉除塵器脈沖噴吹系統所有閥門。

　　2.關閉除塵器旁路甲乙提升閥門。

　　3.關閉除塵器大灰斗卸灰閥門。

　　4.啟動袋式除塵器應在專業工程師的監督下進行。

　　二、濾袋安裝及注意事項

　　1．選出一條濾袋，將袋底放進花板孔；濾袋放進殼體后，用手指將密封端彈簧扣折成腰子形狀插入花板孔并松開；檢查頂端氈制密封片是否緊緊壓在花板上表面，彈簧扣是否恢復橢圓形。

　　2.安裝袋籠時一定要先檢查袋籠是否焊點是否牢固，同時確保袋籠籠體無過多毛刺現象，避免袋籠安裝對濾袋產生損害。

　　三、預涂灰步驟

　　袋式除塵器使用之前，必須在冷態下對布袋進行預涂灰，保證布袋預涂灰層厚度、布袋預涂灰層均勻度。

　　預涂灰的總體步驟如下：

　　1.確認投入的除塵室數量大于或等于2，啟動送引風機，恒定送、引風機開度，確保送、引風機為鍋爐滿負荷運行所需風量的30%，并保持該風量一直到預涂灰結束。

　　接通預涂灰灰源，初次預涂灰灰源一般由灰罐車提供。

　　2.預涂灰時關閉所有的脈沖閥，斷開旋轉驅動電動機、脈沖電磁閥的相應的供電線路。

　　3.涂灰。每條濾袋約需1kg飛灰，從布置在除塵器進口煙道的預涂灰管道內慢慢噴入。為了加快預涂灰速度，可采用兩個煙道同時涂灰的而方法，但在預涂灰結束前，需要對壓差較小的單元補灰。同時，引風機和送風機都要運轉。使用較高的氣流速度可以使較少的灰塵落入灰斗，相應的預涂灰時間也會減少。

　　4．檢查濾袋涂灰的均勻性。對濾袋進行預涂灰后，需確保濾袋涂灰有效。可以通過隨機檢查每個單元的濾袋來確保涂灰完整。一般情況下，每個單元抽取3-4條濾袋，檢查濾袋表面灰層的均勻性。如果噴涂不完整，必須重新涂灰。檢查時只需抽出花板下幾米長的濾袋和袋籠，但不必全部抽出。抽出的濾袋不應看到其原來的表面。

　　5.預涂灰完成后，花板上下（即濾袋內外）的壓差應從300Pa增加到700Pa左右。