沸石轉輪+RTO

　　該系統是沸石濃縮轉輪＋蓄熱式焚燒爐（RTO）的一種替代產品，主要由預處理裝置、沸石濃縮轉輪裝置、催化凈化裝置、風機、煙囪等組成，它克服了RTO燃燒廢氣時所需的高溫，利用沸石分子篩的多孔吸附性及在溫度300-400℃條件下，在催化劑的作用下將有機組分中的C、H化合物氧化成無害的C02、H20等，同時也節約了能源。

　　技術特點

　　1、凈化效率高，可達97%以上；2、采用板式換熱器，熱效率可達70％以上；3、氧化溫度低，不產生NOx；4、可適用于間歇運行且安全性能高；5、不產生危廢，沸石不可燃，脫附溫度可高達200℃，脫附，不會形成危險廢棄物；6、污染物處理能力穩定，沸石由于脫附，吸附容量幾乎不變，對污染物處理能力較穩定；7、使用壽命久，沸石作為安全可靠的VOCs治理途徑，它的使用壽命長，它的物理和化學性質佳，具有不可燃性，即便在高溫狀態下也不會產生自燃現象，壽命比同類產品高出多倍?？?-10年不更換。

　　轉輪rto

　　技術優勢Technical advantages

　　使用內含蜂窩狀沸石分子篩的轉輪作為濃縮裝置，將低濃度的VOCs廢氣，濃縮轉換成低風量、高濃度的廢氣，再進行燃燒處理。燃燒處理后的多余熱能被虛熱磚保存，將自動運用于預熱進入燃燒機的高濃度廢氣，以及用于提供脫附濃縮轉輪污染物所需的熱氣，熱回收效率可達95%以上。

　　本技術適用于任何風量大、濃度低的工況場所，適用范圍廣泛，具有處理效率高、能耗低、安全性強、結構緊湊等特點，無任何二次污染，廢氣治理效率超過95%，可達到99%以上。

　　適用范圍

　　沸石轉輪濃縮+RTO

　　有機化工、電子、半導體、涂裝、涂布、印刷等行業。

　　沸石轉輪+RTO案例圖

　　主要工藝原理

　　針對現場排放的廢氣屬于大風量、低濃度的特點，將廢氣進行集中收集后，采用高濃縮倍率沸石轉輪濃縮設備將廢氣濃縮15倍，使風量降低到原有的15分之一，濃縮后的廢氣進入蓄熱式燃燒爐進行處理。

　　由燃料燃燒加熱升溫，被分解成CO2和H2O，反應后的高溫煙氣進入特殊結構的陶瓷蓄熱體，95%的廢氣熱量被蓄熱體吸收，溫度降到接近進口溫度。不同蓄熱體通過切換閥或者旋轉裝置，隨時間進行轉換，分別進行吸熱和放熱，對系統熱量進行有效回收和利用，熱回收效率可達95%以上。廢氣出口設置熱交換器，進一步回收燃燒產生的熱量，限度起到節能的目的。

　　工藝原理圖

　　關鍵技術或設計創新特色

　　1)撬采用*的轉輪濃縮技術，可將廢氣濃縮倍數介于10倍到25倍之間時；

　　2)根據客戶需求，可設計兩室、三室、多室或旋轉式RTO裝置，處理100，000m3/h風量；

　　3)高效的三級換熱系統和余熱回收系統，熱量利用率達95%以上，有效降低系統能耗；

　　4)采用“蓄熱式焚燒爐尾氣切換峰值凈化系統”，將閥門切換期間泄露的VOCs氣體重新收集送入處理裝置，處理更；

　　5)可實現無人值守連續運行，確保長時間有效運轉；

　　6)整體系統采用模塊化設計，同時可結合轉輪系統效果，減少占地面積；