產品簡介：

中試離心式噴霧干燥機是液體工藝成形和干燥工業中廣泛應用的工藝。于從溶液、乳液、懸浮液和可塑性糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體產品。因此，當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合精確的標準時。噴霧干燥是一道十分理想的工藝

工作原理：
空氣經初、中、效過濾后進入空氣加熱器，空氣加熱器的加熱方式有：熱風爐或電加熱+蒸汽加熱等。當空氣加熱到設定的溫度后以切線方向進入熱風分配器，經熱風分配器作用后的空氣，均勻地、螺旋式地進入干燥室，同時料液由霧化器霧化為20－60um的霧滴，當霧滴與熱空氣接觸后就迅速汽化干燥為粉末或顆粒產品。干燥粉末或顆粒產品落到干燥室的錐體四壁并滑行至錐底進入一級旋風分離器直接收料，少量細粉隨空氣再進入二級旋風分離器進行分離，最后廢氣由風機排出口排出，物料不會損失。
本機采用并流式噴霧干燥，液滴與熱風同方向流動。雖然熱風溫度較高，但是由于熱風進入干燥室立即與噴霧液滴接觸，干燥室內溫度從上到下急劇下降，物料不會過度受熱，特別適宜熱敏性物料干燥。排出產品的溫度一般在60℃左右。
本系列噴霧干燥機通常可用于含水率為60%-80%的料液進行干燥，特殊的物料即使含水率高達90%，不經濃縮同樣能夠一次干燥成粉粒狀產品。

技術說明：

本工藝流程是由六大部分組成：供料系統、加熱系統、干燥系統、收料系統、排風系統、電控系統，設備制作材質為物料經過處不銹鋼304制作。

（1）、供料系統：

進料系統由無級調速的莫諾泵和不銹鋼管件、閥門、彎頭等組成，來完成把漿料輸送到固定在干燥塔頂上的噴嘴進行霧化。與物料接觸部分材料采用不銹鋼。霧化器迅速地把料漿連續不斷地、均勻地變成霧狀，表面積擴大，與潔凈的熱空氣形成良好的熱交換，使水份瞬間蒸發汽化并由引風風機抽出排空。

（2）、加熱系統：

初效過濾器為無紡布，高效采用高溫高效過濾，加熱過程采用蒸汽+電加熱補償來完成升溫工藝，以足夠的熱量輸出滿足整個系統的能耗要求。

（3）、干燥系統：

干燥系統是由熱風管道、熱風蝸殼、熱風分配器、空氣分散器、內塔體、保溫層、塔體骨架、外塔體、出料管道、觀察清洗門等主要部件組成。從換熱器出來的潔凈空氣通過熱風管道進入熱風蝸殼，經熱風分配器均布后進入干燥塔，熱風分配器可根據物料的特性來調節旋轉角度，控制物料的停留時間。

（4）、收料系統：

收料系統為一級長錐體高效旋風分離收集器+二級擴散式旋風分離收集器

（5）、除塵系統：

  采用水膜除塵

（6）、排風系統：

   它主要由出風管道、空氣調節閥、引風機、消音器及水膜除塵器等組成，干燥后的濕熱空氣由后部的引風機抽出，進入水膜除塵進行除塵除味，尾氣排放符合環保要求。

（7）、電氣控制系統：

它由進料系統、噴霧系統、熱風系統、干燥系統、排料系統、

等組成，它將根據各個系統的控制要求來配合和完成控制的目的。其中，引風機、加熱器、莫諾泵進行連鎖，控制點由儀表顯示調節，進風溫度自控，排風溫度可調，操作器件、顯示器件等元件均選用國內產品。

技術參數：

（1）  噴霧主塔外形尺寸     直徑X總高度 φ2.62m*5.96 m

（2）   裝機功率          功率70kw/H，

（3）   熱源介質            蒸汽+電加熱補償

（4）   水分蒸發量          40-50kg/h

（5）   成品產量（干粉）    10kg/h左右

（6）    進口溫度    180℃-220℃（可調）

（7）    出口溫度          80℃-100℃，

（8）    出料粒度            24-260目下通過

（9）    終水分：             4.5-6.5%

（10）   控制方式            任意設定，自動控制進風溫度，數顯溫度、壓力，采用變頻調節進料泵、霧化器轉速。

（11）   氣錘壓縮空氣        0.2m3 /min左右（壓力0.2MPa左右）

（12）   收料方式        兩級旋風

（13）   除塵方式          水沫除塵器.

（14）   設備占地面積：    （長×寬×高）m 5.0×4.0×6.0

（15）   材質：             主塔內壁及物料接觸處采用304不銹鋼制作

  （16）     設備主塔及旋風裝有快開清洗門，部分連接管道采用快開連接形式，裝拆方便，便于清洗