一、食品廠房和車間設計和布局
1.廠房和車間的內部設計和布局應滿足食品衛生操作要求，避免食品生產中發生交叉污染。
2.廠房和車間的設計應根據生產工藝合理布局，預防和降低產品受污染的風險。
3.廠房和車間應根據產品特點、生產工藝、生產特性以及生產過程對清潔程度的要求合理劃分作業區，并采取有效分離或分隔。如:通常可劃分為清潔作業區、準清潔作業區和一般作業區;或清潔作業區和一般作業區等。一般作業區應與其他作業區域分隔。
4.廠房內設置的檢驗室應與生產區域分隔。
5.廠房的面積和空間應與生產能力相適應，便于設備安置、清潔消毒、物料存儲及人員操作。
二、食品廠潔凈車間的要求
有無菌要求但不能夠實行最終滅菌的工藝和雖能實現最終滅菌，但滅菌后無菌操作的工藝，應在潔凈車間內進行。
有良好衛生生產環境要求的潔凈車間，應包括易腐性食品、即食半成品或成品的最后冷卻或包裝前的存放、處理場所，不能最終滅菌的原料前處理、產品封罐、成型場所，產品最終滅菌后的暴露環境，內包裝材料準備區域和內包裝間，以及為食品生產、改進食品特性或保存性的加工處理場所和檢驗室等。
車間的生產流程及相應潔凈用房等級要求合理布局。生產線布局不應造成往返交叉和不連續。
生產區內相互聯系的不同車間之間應符合品種和工藝的需要，必要時應有緩沖室等防止交叉污染的措施，緩沖室面積不宜小于3平方米。
原料前處理與成品生產不使用同一潔凈區域。
生產車間內劃出與生產規模相適應的面積和空間作為物料、中間產品、待驗品和成品的暫存區，并應嚴防交叉、混淆和污染。
檢驗室宜獨立設置，對其排氣和排水應有妥善處理措施。對產品的檢驗過程有空氣潔凈要求的，應設潔凈工作臺。
WOLLAB 承建 食品廠房 GMP潔凈生產車間
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