2.隧道烘箱電熱元件采用優質乳白色石英玻璃管或遠紅外定向輻射器為加熱元件，具有輻射系數高、能耗低、升溫快、溫沖小等特點。
3.隧道烘箱送風口設有高效過濾器，使送入的空氣得到凈化，同時排風口也設有高效過濾器，防止了不潔凈空氣的倒流，同時高有蝶閥風門控制風量。本機設有預 熱區、恒溫區、降溫區、冷卻區等區域,溫度范圍有室溫-200℃和室溫-300℃兩種選擇。
4.隧道烘箱除機架外，全部采用不銹鋼制作，保溫材質采用硅酸鋁纖維，具有保溫性能好等優點。
5.可另配電控柜一臺，配有電壓表，電流表及數顯溫控儀，還設有電機調速器等電器配置，確保機器正常運轉。
隧道烘箱箱體結構：
1)本工業烤箱備由室體、加熱系統、電氣控制系統、送風系統、保護系統等組成。
2)箱體采用*設備制作、業內良好工藝制造流程、線條流暢，美觀大方。
3)工作室材質為鍍鋅板材質，外箱材質為優質冷軋鋼板，產品外殼采用環保金屬漆噴制，整體設計美觀大方，適合實驗室的顏色搭配。
4)工作室內擱架可隨用戶的要求任意調節高度以及擱架的數量。
5)工作室與外箱之間的保溫材料為優質超細玻璃纖維保溫棉，保溫層厚度：＞70mm, 隔溫效果好，創，高性能的絕緣結構。從里到外有內腔、內殼、超細玻璃纖維、鋁制反射鋁箔片、空氣夾層，內膽熱量損失少。內膽外箱及門膽結構，極大減少了內腔熱量的外傳。
6)門與門框之間采用高性能密封材料及的橡膠密封結構，密封、耐高溫性、抗老化性好。
7)箱內風道采用雙循環系統，不銹鋼多翼式離心風輪及循環風道組成，置于箱體背部的電加熱器熱量通過側面風道向前排出，經過干燥物后再被背部的離心風輪吸入，形成合理的風道，能使熱空氣充分對流，使箱內溫度大限度達到均勻。提高了空氣流量加熱的能力，大幅改善了干燥箱的溫度均勻性。
8)加熱器用不銹鋼電加熱管，升溫快，壽命長
隧道烘干線該設備是一臺隧道式鏈條網帶通過式烘干設備，采用特制鏈條傳動輸送工件，具有烘干、等功能的新穎連續式烘干設備。由人工將工件放在傳動鏈條網帶上，依次通過烘干后出料。上罩內的霧氣經吸霧風機抽出后外排出到總排氣管道中去。該機具，功能全，結構合理，操作方便，烘干效果好的優點，這對于大批量烘干、改善勞動環境，提高質量，具有重要的意義。機身結構采用密封式，外型美觀，設備拆卸檢修方便。
功能描述：
1、 上料/下料區：
在進料口處設置一條網帶露置于機體外，構成上料區，過完上料傳動進入烘干區經過熱風循環進行烘干，后面裝置工業風扇對工件進行冷卻，在出料口處設置一條網帶露于機體外構成下料區。并使網帶傳送鏈形成一個完整的循環鏈。網帶距地面高0.8m，方便操作人員操作。
2、 烘干區：
設備設置了烘干區，加熱方式采用電（石英管）加熱式加熱（如有需要也可設置煤氣生物質顆粒加熱系統），溫度常溫—300℃可調。設置保溫、排風、溫度、抽霧系統控制等系統，使設備恒溫可調。
當工件在上料區進入烘干區后，以0.5-3m/min的速度行進，烘干，將工件以設定的溫度進行烘干，下料。在烘干爐上設置運風、排風系統，使工件在系統內均勻受熱，并將廢氣水霧抽出，避免污染車間環境。
3、 網帶輸送鏈傳動系統：
系統傳動為封閉循環式網帶鏈條自動傳動，其長度約為26m；線體軌道為“U”形軌道，以法蘭片/螺絲連接，運行穩定可靠。設動力裝置、張緊裝置、防滑膠條、被動齒輪、接油杯、掛鉤等，運行穩定，速度0.5-3m/min可調。
循環風回路由循環風機、靜壓箱、高效過濾器、回風收集箱、回風管共同組成。循環風機由回風管內抽取空氣，經加壓后送至靜壓箱，在靜壓箱作用下，空氣到達靜壓箱底部即高效過濾器前端面時，空氣壓力就均勻分布在高效過濾器前端面上。空氣穿過高效過濾器時被過濾成100級，并形成層流氣幕通過預熱區，層流空氣穿過瓶子穿過網帶到達回風收集區，再穿過回風口經回風管到達循環風機。
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