詳細(xì)說(shuō)明
原理
濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部層干燥盤(pán)上,帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線(xiàn)流過(guò)干燥盤(pán)表面,在小干燥盤(pán)上的物料被移送到外緣,并在外緣落到下方的大干燥盤(pán)外緣,在大干盤(pán)上物料向里移動(dòng)并從中間落料口落入下一層小干燥盤(pán)中。大小干燥盤(pán)上下交替排列,物料得以連續(xù)地流過(guò)整個(gè)干燥器。中空的干燥盤(pán)內(nèi)通入加熱介質(zhì)(加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導(dǎo)熱油),加熱介質(zhì)由干燥盤(pán)的一端進(jìn)入,從另一端導(dǎo)出。已干物料從層干燥盤(pán)落到殼體的底層,最后被耙葉移送到出料口排出。水份由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出。并可通過(guò)配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機(jī)構(gòu)、引風(fēng)機(jī)等輔機(jī),可提高干燥機(jī)的生產(chǎn)能力和效果,也能進(jìn)行熱解和反應(yīng)操作。該設(shè)備集傳導(dǎo)干燥和攪拌輸送之長(zhǎng)，結(jié)構(gòu)上采用薄板沖壓焊接的大小加熱盤(pán)和擺動(dòng)可調(diào)的回轉(zhuǎn)耙葉的巧妙組合，配以定量加料和無(wú)級(jí)調(diào)速；工藝上采用串并聯(lián)輸入加熱介質(zhì)和末期冷卻降溫等措施，料層薄，熱阻小，暴露表面大，加熱面積100％利用，充分發(fā)揮了傳導(dǎo)干燥熱能利用率高的優(yōu)點(diǎn)。實(shí)踐表明，該設(shè)備結(jié)構(gòu)新穎緊湊，生產(chǎn)密閉連續(xù)，調(diào)解維修簡(jiǎn)便，操作穩(wěn)定可靠，具有彈性大、效率高、能耗省、干燥時(shí)間可控。
技術(shù)參數(shù)
| 規(guī)格 | 外徑（mm） | 高度（mm） | 干燥面積（m2 ） |
| 1200/4 | 1850 | 2608 | 3.3 |
| 1200/6 | 3028 | 4.9 | |
| 1200/8 | 3448 | 6.6 | |
| 1200/10 | 3868 | 8.2 | |
| 1200/12 | 4288 | 9.9 | |
| 2200/6 | 2900 | 3262 | 18.5 |
| 2200/8 | 3682 | 24.6 | |
| 2200/10 | 4102 | 30.8 | |
| 2200/12 | 4522 | 36.9 | |
| 2200/14 | 4942 | 43.1 | |
| 2200/16 | 5362 | 49.3 | |
| 2200/18 | 2900 | 5782 | 55.4 |
| 2200/20 | 6202 | 61.6 | |
| 2200/22 | 6622 | 67.7 | |
| 2200/24 | 7042 | 73.9 | |
| 2200/26 | 7462 | 80.0 | |
| 3000/8 | 3800 | 4050 | 48 |
| 3000/10 | 4650 | 60 | |
| 3000/12 | 5250 | 72 | |
| 3000/14 | 5850 | 84 | |
| 3000/16 | 6450 | 96 | |
| 3000/18 | 7050 | 108 |
| 1 | PGZ-2000/12 | 32.0 | 3.0 | 蒸汽/0.3 | 水/1 | 色酚AS二、三酸 | 37.5 20-28 | 0.5-1.6 | 200-400 |
| PGZ-2000/12 | 32.0 | 3.0 | 蒸汽/0.4 | 水/1 | 橡膠促進(jìn) | 20-25 | <> | 400 | |
| 2 | PGC-2000/12 | 8.3 | 1.5 | 蒸汽/0.4 | 水/1 | 橡膠促進(jìn)劑 | 20-25 | <> | 50-75 |
| 3 | PGC-2200/16(?2000) | 50.0 | 3.0 | 蒸汽/0.4 | 水/2 | 活性碳酸鈣 | 30-35 | <> | 500-600 |
| 4 | PGC-2200/16 | 50.0 | 3.0 | 蒸汽/0.4 | 水/2 | 超細(xì)碳酸鈣(二級(jí)干燥) | 18-20 | <> | 900-1000 |
| 5 | PGC-1200/10(鈦板) | 8.3 | 1.5 | 蒸汽/0.4 | 水/1 | 二氯異氰脲氨基磺酸 | 25-30 | <> | 60-70 |
| 6 | PGC-1200/10 | 8.3 | 1.5 | 蒸汽/0.4 | 水/6 | 氯化橡膠 | 60-69 | 0.13-0.3 | 10-15 |
| 7 | PGC-1200/10 | 8.3 | 1.5 | 蒸汽/0.4 | 水/1 | 魚(yú)鱗狀石墨硅微粉人造金剛沙發(fā)泡劑 | 33.0 23.0 12.0 20-23 | 1.0-2.0 0.5 0.3 <> | 120-90 180 45-50 |
| 9/10 | PGC-1200/14 | 11.6 | 1.5 | 水/1 | 白碳墨 | 30-35 | <> | 30-50 | |
| 11 | PGC-1200/10 | 8.3 | 1.5 | 水/1 | 發(fā)泡劑 | 20-28 | <> | 40-60 | |
| 12/13 | PGC-2800/5(冷卻器) | 25.0 | 4.0 | 蒸汽/0.4 | 水/5 | 純堿冷卻 | t1140 | t270 | 2500 |
| 14 | PGC-2800/6(純堿器 ) | 30.0 | 4.0 | 蒸汽/0.4 | 水/6 | 純堿冷卻 | t1150 | t275 | 3000 |
| 15 | PGC-1800/16 | 35.0 | 3.0 | 蒸汽/0.4 | 水/1 | 硅微粉 | 23 | <> | 300-375 |
| 16 | PGC-1800/16 | 3.5 | 3.0 | 蒸汽/0.4 | 水/1 | 人造金剛沙(石梅石) | 15-17 | <> | 750-800 |
| 17/18 | PGC-2200/16 | 50 | 3.0 | 蒸汽/0.4 | 水/2 | 磷酸鈣 | 20-28 | <> | |
| 其他 | ?2000/18 | 56.5 | 3.0 | 蒸汽/0.4 | 水/2 | 活性碳酸鈣 | 30-35 | <> | 600-750 |
| ?2000/18 | 56.5 | 3.0 | 導(dǎo)熱油 | 水/2 | 活性碳酸鈣 | 30-35 | <> | 600-900 |
應(yīng)用
該干燥設(shè)備主要應(yīng)用于醫(yī)學(xué)中間體、農(nóng)藥、化工、醫(yī)藥、食品、飼料等行業(yè)粉粒體物料的干燥、冷卻。
㈠有機(jī)化工:聚氯乙烯樹(shù)脂、聚四氟乙烯樹(shù)脂、反丁烯二酸、蒽醌、硝基蒽醌、對(duì)氨基、三聚氰胺、氰尿酸、對(duì)氨基苯黃酸、抗氧劑168、色酚AS、硬脂酸鹽、苯胺、硝基苯胺、雙、氯化石臘、甲酸鈣、三乙烯二胺、苯亞磺酸鈉、間苯二甲酸、二甲酯五磺酸鈉、硫脲、油溶性苯胺黑染料、酸性黑染料等有機(jī)化工原料和中間體。
㈡無(wú)機(jī)化工: 輕質(zhì)碳酸鈣、活性碳酸鈣、納米級(jí)超細(xì)碳酸鈣、碳酸鎂、、白炭黑、碳酸鍶、碳酸鋇、碳酸甲、立德粉、保險(xiǎn)粉、硫酸鉀、微球催化劑、、硫酸銅、硫酸鎳、鎳酸銨、鉬酸鈉、氯化鈉、、氯化鈣、氟化鈉、冰晶石、氧化鐵紅、氫氧化鋰、氫氧化鎳、氫氧化鋯、碳酸鈣、硫磺等。
㈢醫(yī)藥、食品:氨芐、鄧鹽、左旋苯及中間體、頭孢氨噻、、、、、、藥用偏硅酸鎂、、茶、花提取物、銀杏葉、巧克力粉、淀粉、玉米胚牙芽等原料藥及醫(yī)藥中間體。
㈣飼料、肥料:碳酸鉀、生物鉀肥、蛋白飼料、飼料用、麩皮、酒糟、糧食、除草劑、纖維素、飼料等。
苯胺專(zhuān)用盤(pán)式干燥機(jī)
