1)本工業烤箱備由室體、加熱系統、電氣控制系統、送風系統、保護系統等組成。
2)箱體采用*設備制作、業內良好工藝制造流程、線條流暢，美觀大方。
3)工作室材質為鍍鋅板材質，外箱材質為優質冷軋鋼板，產品外殼采用環保金屬漆噴制，整體設計美觀大方，適合實驗室的顏色搭配。
4)工作室內擱架可隨用戶的要求任意調節高度以及擱架的數量。
5)工作室與外箱之間的保溫材料為優質超細玻璃纖維保溫棉，保溫層厚度：＞70mm, 隔溫效果好，創，高性能的絕緣結構。從里到外有內腔、內殼、超細玻璃纖維、鋁制反射鋁箔片、空氣夾層，內膽熱量損失少。內膽外箱及門膽結構，極大減少了內腔熱量的外傳。
6)門與門框之間采用高性能密封材料及的橡膠密封結構，密封、耐高溫性、抗老化性好。
7)箱內風道采用雙循環系統，不銹鋼多翼式離心風輪及循環風道組成，置于箱體背部的電加熱器熱量通過側面風道向前排出，經過干燥物后再被背部的離心風輪吸入，形成合理的風道，能使熱空氣充分對流，使箱內溫度大限度達到均勻。提高了空氣流量加熱的能力，大幅改善了干燥箱的溫度均勻性。
8)加熱器用不銹鋼電加熱管，升溫快，壽命長
隧道烘箱采用長箱體熱風循環以及遠紅外干燥方式干進行干燥的一種烘箱。主要是為了針對產量高效率要求高的烘干干燥需求。
基本工作原理：在計算機系統的監控下，瓶子隨輸送帶的輸送依次進入隧道滅菌烘箱的預熱區、高溫滅菌區(溫度≥5min)和低溫冷卻區。輸送帶速度無級可調，溫度監控系統設置無紙或有紙記錄。整個過程始終處于百級層流保護之下。
隧道烘箱加熱元件安裝在烘箱頂端，提高了熱效率.烘箱配有電器控制柜，溫度數顯控制。可控制在任一恒溫狀態。出口處可采用和100級潔凈度垂直層流的凈化對物料進行冷卻使物料處于嚴格無菌無塵狀態。 烘箱保溫層內采用硅酸鋁作為保溫材料，保溫性能良好。
隧道烘箱是連續式烘干設備，可持續不間斷地烘烤，提高產品生產效率。雙邊配有鏈條傳動，解決運輸過程中跑偏的現象。烘箱分段式加熱，獨立電箱控制、操作方便。結構主要由輸送機系統與烘干爐兩大部分組成。多段獨立PID溫度控制，爐內溫度均勻。輸送速度變頻 調速，調節自如，運行平穩，生產效率高。
與真空烘箱區別首先，從定義上我們來做一個區別隧道烘箱一般是通過加熱方式進行烘干的，沒有真空烘干方式，跟流水線似的，一般可以連續工作。真空烘箱一般是有真空和加熱方式進行烘干的，是分配進行的，烘干一批將烘干產品取出，然后再烘干另一批。然后就是性能上：真空烘箱就是在烘烤的同時對容器進行抽真空，主要的特點是能夠加快非油類液體的干燥，比如水、可揮發的溶劑等。如LS所說，真空烤箱有抽氣、破空的過程，不是連續的。
隧道烘箱采用長箱體熱風循環以及遠紅外干燥方式干進行干燥的一種烘箱。主要是為了針對產量高效率要求高的烘干干燥需求。
基本工作原理：
在計算機系統的監控下，瓶子隨輸送帶的輸送依次進入隧道滅菌烘箱的預熱區、高溫滅菌區（溫度≥5min）和低溫冷卻區。輸送帶速度無級可調，溫度監控系統設置無紙或有紙記錄。整個過程始終處于百級層流保護之下。
特點：
隧道烘箱加熱元件安裝在烘箱頂端，提高了熱效率.烘箱配有電器控制柜，溫度數顯控制。可控制在任一恒溫狀態。出口處可采用和100級潔凈度垂直層流的凈化對物料進行冷卻使物料處于嚴格無菌無塵狀態。 烘箱保溫層內采用硅酸鋁作為保溫材料，保溫性能良好。
原理：由冷卻風機、水冷卻器、回風管、靜壓箱、高效過濾器和新風樸充口組成。冷卻風機由回風管內抽取空氣，經過表冷器將空氣冷卻，經加壓后送至靜壓箱，在靜壓箱作用下，冷空氣到達靜壓箱底部通過勻風柵再經即高效過濾器前端面時，空氣壓力就均勻分布在高效過濾器前端面上。空氣穿過高效過濾器時被過濾成100級，并形成層流氣流通過冷卻區，層流空氣穿過瓶子并對瓶子進行冷卻，而后再穿過網帶到達回風收集區，再由回風口經回風管、水冷卻器到達循環風機。由于冷卻區壓力大于加熱區，所以加熱區的熱濕汽不會倒流入冷卻區，保證冷卻區內瓶子不會回潮保持干燥。由于區內層流保護、再加上冷卻區壓力大于箱外環境壓力，所以瓶子不會受到污染。
熱風循環隧道烘箱的三段結構，在網帶輸送過程中，瓶子經箱內百級層流空氣加熱并循環，從而達到滅菌烘干效果。瓶子經箱內低溫區預熱、高溫加熱滅菌到冷卻，完成整個瓶子滅菌工藝。
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