原生產工藝與現有生產工藝的對比
生產時間 | 日產量 | 人工 | 電耗 | |
原工藝 | 7小時 | 15T/日 | 3人/班 | 15.7KW/T |
改進后工藝 | 2小時 | 50T/日 | 3人/班 | 4.4KW/T |
比較 | 減小5小時 | 增加233% | 不變 | 減少72% |
可見:在不增加人工數,不增加設備的情況下,生產效率顯著提高,由原日產17噸,提高至日產50噸,同時電耗僅為原工藝的28%,煤耗為原工藝的29%。對能源的消耗降低極其顯著。而產品的性能在原工藝基礎上有所提高。
減水劑的作用
1)、在保持混凝土澆筑性能和強度不變的情況下,可以大幅度減少水和水泥的用量,降低成本,提高混凝土經濟性;
2)、水泥用量不變時,減少用水量,降低水膠比,從而提高混凝土強度性能;
3)、提高混凝土性能,如實現混凝土的流態化,實現混凝土的高強、超高強性能,是混凝土商品化和高性能化重要的前提。
產品優勢
近年來,混凝土已成為當今必要的建筑材料,如何改善混凝土的性能,以滿足土木工程建設的需要,是混凝土研究工作者及使用者長期追求的目標。聚羧酸高效減水劑的出現為配制高流動性、高體積穩定性、高耐久性的混凝土提供了保證。聚羧酸高性能減水劑用途是在不減少水泥和用水量的情況下,改善新拌混凝土的工作度,提高混凝土的流動性,在保持相應工作性的情況下,減少水泥、用水量提高混凝土的強度,在保證一定的強度的情況下,減少單位體積混凝土的水泥用量,節約水泥;改善混凝土拌合物的可泵性以及混凝土的其他物理力學性能。
涉及行業
此新設備(新工藝)涉及混凝土外加劑行業中減水劑部分,減水劑作為基材,與早強、緩凝、防水、防凍等成分,根據需要進行物理混和,生成滿足不同性能要求的各個品種混凝土外加劑,是各種外加劑的主要基礎原材料。
減水劑廣泛應用于混凝土工程中,在我國,70%的混凝土中使用減水劑產品,是現代混凝土工業重要的第五組份。