一、如何提高氣體羅茨流量計計量精度：

從原理中不難看出，影響流量計計量準確度的關鍵件主要是計量室和轉子，這兩種部件的加工精度直接影響到裝配后的流量計計量準確度。以前我廠采用成型銑刀來加工轉子，結果效果并不好，加工出來的轉子型面的對稱性差，因此計量準確度一直保持在1.5級，很難再提高。后來全部采用加工中心加工，保證了轉子和計量室的對稱度。除此之外，轉子的動平衡也是關鍵因素，每個轉子加工完畢后都或多或少存在不平衡量，而這些不平衡量一般主要影響流量計的始動流量，進而影響小流量時的計量準確度。

同步齒輪加工精度影響流量計的計量準確度和運行時的噪音，同步齒輪的作用是保證兩個共軛轉子無論轉到任何角度都能保持一定的間隙。兩個轉子的間隙根據流量計口徑的不同而變化，一般小口徑的流量計保持在0.1mm左右，大口徑的保持在0.4mm左右。間隙的大小直接影響計量的準確度：間隙大，氣體通過間隙流失的相對較多，造成流量計計量準確度降低，然而，燃氣中比較大的顆粒雜質也可以通過間隙，不對計量造成影響。反之，間隙小，通過間隙損失的氣體量就少，流量計計量準確度就增大，大的顆粒雜質不易通過間隙，從而造成流量計卡表，使流量計不能正常工作。

標準件的選用也能影響流量計的計量準確性，標準件中最主要的就是軸承，我廠主要選用SKF，NSK進口軸承。為了降低流量計的始動流量，將軸承一端的防塵蓋挑開，將軸承內部的潤滑油脂洗出，因為油脂在軸承轉動過程中會產生阻尼。在流量計使用過程中，采用飛濺潤滑的方式對軸承潤滑，使軸承及時散熱，延長軸承的使用壽命。

上述分析的是流量計本身零部件對流量計計量的準確度造成的影響，在實際使用操作過程中也有許多其他情況對流量計的計量造成影響。主要有以下幾個方面：

1、高壓計量低壓用氣。就是將計量室安裝到高壓管道上，然后通過調壓器調壓，用氣戶在低壓管道上用氣，當低壓管道的用氣戶用氣量不大時，根據氣體狀態方程，在溫度相差不多時，低壓管道的小流量反算到高壓管道流量會更小，甚至這個流量達不到流量計的始動流量。流量計不計數。所以會引起較大的計量誤差。

2、不合理的管道設計可能造成較大的計量誤差。兩條并聯的管道，當主管網用氣時，分管網手動閥關閉。流量計計量正常，當分管網也用氣時，手動閥打開，由于主管道的氣體由分管道分流一部分，會使主管道內的氣壓下降，使得1號流量計表前的壓力小于表后的壓力，流量計反轉，流量計也累積流量，造成了雙倍計量。為避免這種情況必須在1號流量計前面安裝一個單向閥。

管道安裝簡圖安裝方式正確有助于提高流量計的計量準確性和延長使用壽命。流量計安裝到管道上時，應保證流量計表體上的螺紋孔和管道法蘭的螺孔對準，保證法蘭的平行度，避免流量計承受其他外力，防止表體受力變形，使流量計卡死。開啟流量計時，應先打開前閥門，然后緩慢打開后閥門，使流量計有壓啟動，避免由于氣錘效應，氣體把流量計轉子沖擊變形，造成流量計卡死。

二、工作原理：

 氣體羅茨流量計的轉速通過裝在機殼外的傳感線圈來檢測。當羅茨流量計葉片切割由殼體內長久磁鋼產生的磁力線時，就會引起傳感線圈中的磁通變化。傳感線圈將檢測到的磁通周期變化信號送入前置放大器，對信號進行放大、整形，產生與流速成正比的脈沖信號，送入單位換算與流量積算電路得到并顯示累積流量值;同時亦將脈沖信號送入頻率電流轉換電路，將脈沖信號轉換成模擬電流量，進而指示瞬時流量值。

三、應用范圍： 
可用于測量工業生產用和城市居住生活用天然氣。是目前油田和城市大然氣輸配計量和貿易計量的產品。也可用于測量煤氣、液化氣、瓦斯氣、沼氣等其他氣體流量。適用于石油、化工、電力、冶金、機械、輕工、制藥和城市居住生活中等需要測量氣體流量的地方。

四、氣體羅茨流量計特點：

1．*的機加工和表面處理工藝、無磨損轉動、無接觸密封、自清潔功能以及對軸承的良好潤滑，確保流量計計量的高精度和長期正常工作。 

2．范圍度極寬：適用范圍極廣 

3．互換性強： 流量計更換工作簡單快速，無須重新配管。表盤可配螺紋活套連接管及活套法蘭盤，活套連接管高度為75mm. 

4．精度高、使用壽命長 

計量準確度為1.5級(特殊要求的標準表1.0級)；流量計在潔凈的氣體條件下使用15年后，計量精度基本保持原出廠精度。 

5．起步流量和停止流量極低：一般為0.05～1.15m3/h。 

6．壓力損失小：一般小于0.5kPa，zui小為0.08kPa。 

7．多種顯示儀表配套選擇： 

8．配置DTCM型智能流量積算儀具備的性能特點 

9．配置MCQ脈沖計數器的性能特點 

五、基本參數： 

1、測量流體：天然氣、煤氣、惰性氣體、空氣等氣體； 
2、口徑系列：DN25、32、40、50、80、100、150、200； 
3、準確度等級：普通型±1.0% 智能型:±1.5%； 
4、重復性：小于基本誤差限值的1/3； 
5、量程比：20； 1-120：1（zui寬）； 
6、電器接口：M20X1.5； 
7、防護等級：IP65； 
8、防爆等級：ExiaIICT4； 
9、殼體材質：鋁合金。 
六、使用環境條件： 
1、環境溫度：-30℃-+70℃； 
2、介質溫度：-30℃—+85℃； 
3、相對濕度：5%～95%； 
4、大氣壓力：70kPa-106kPa； 
5、公稱壓力：0.5、1.OMPa； 
6、管道連接：法蘭連接； 
7、安裝方式：水平、垂直； 
8、供電方式：3.6V鋰電池供電、DC18V—DC30V； 
9、直管道要求：上游3D下游2D，調節閥除外（D為流量計口徑）； 
10、通訊協議：RS485/RS232C； 
11、輸出信號：4～20mA標準電流工況、脈沖信號、電池欠壓報警信號、流量報警信號； 
12、電磁兼容：內電源雙隔離、抗±500V 10ms的強干擾沖擊、防止±24V電源誤接、RS-485通訊口具有瞬變電壓抑制功能，防雷擊、抗靜電放電沖擊、可抗500V，10ms強干擾沖擊； 
13、控制信號輸出：上、下限報警、關閥報警和電池欠壓報警； 
14、實時數據存貯功能：起停記錄、日記錄、定時時間間隔記錄。 

六、氣體羅茨流量計安裝注意事項：

1、在安裝前不得隨意打開流量計的進氣，出氣兩封口；

2、當管道上安裝的設備較多時，羅茨流量計應放在zui后安裝；
3、在條件允許的情況下，安裝前對管道進行高壓吹掃；
4、安裝時應對接口處的鐵銷，毛刺進行細心清除；
5、流量計的前面必須安裝過濾網，對測量介質進行過濾;測量液體時，若其中含有氣體，流量計前選裝消氣裝置，確保流量計的測量精度；
6、安裝方式多樣，水平豎直安裝均可，豎直安裝上進下出，下進上出不受影響，但流量計不得反裝，反裝時，流向相反，腰輪反轉，因間正反轉隙設計不同會損壞腰輪；
7、對直管段要求較低，但須預留足夠的安裝過濾裝置的距離；
8、腰輪轉動是靠流體的壓差為動力的，當測量介質的粘稠度過大時，影響流量計測量精度；

避免以上幾點，能使流量計達到更好的測量精度。