外型尺寸 | 根據產量要求設計 |
品牌 | 齊寶干燥 |
貨號 | QB-01 |
用途 | 粉末顆粒混合設備 |
產品類型 | 全新 |
操作類型 | 自動 |
型號 | EYH |
動力類型 | 電動 |
物料類型 | 干粉,顆粒物料等的混合 |
典型設備,,肥料混合機,水溶肥混合機,大型化肥肥料混合設備,肥料混合設備,肥料用混合攪拌設備,肥料配料混合設備,水溶肥混料機,設備混合量大,混合速度快,出料便捷,詳細的設備資料及價格,歡迎致電常州齊寶干燥了解.
EYH系列二維運動混合機,二維混合機,二維轉筒混合機,混合機,混合設備
肥料混合機,水溶肥混合機 簡介:
二維混合機,全稱二維運動混合機,顧名思義,是指轉筒可同時進行二個方向運動的混合機。二個運動方向分別是轉筒的轉動,轉筒隨擺動架的擺動。被混和物料在轉筒內隨轉筒轉動、翻轉、混和的同時又隨轉筒的擺動而發生左右來回的摻混運動,在這兩個運動的共同作用下,物料在短時間內得到充分的混和。
肥料混合機,水溶肥混合機 工作原理:
EYH系列二維運動混合機主要由轉筒、擺動架、機架三大部分構成。轉筒裝在擺動架上,由四個滾輪支撐并由兩個擋輪對其進行軸向定位。在四個支撐滾輪中,其中兩個傳動輪由轉動動力系統拖動使轉筒產生轉動;擺動架由一組曲柄擺桿機構來驅動,曲柄擺桿機構裝在機架上,擺動架由軸承組件支撐在機架上,擺動架由軸承組件支撐在機架上,EYH型二維混合機廣泛用于醫藥、化工、食品、染料、飼料、化肥、農藥等行業尤其適用于大噸位(1000L~10000L)各種粉、粒狀物料的混合。
特點:
EYH二維運動混合機的轉筒可同時進行二個運動,一個為轉筒的轉動,另一個為轉筒隨擺動架的擺動。
1、轉動采用擺線針輪減速機或蝸輪減速機。與傳統的混合機想比底部不積料,無污染,沖洗方便,真正符合GMP要求。
2、工作時,在轉動機構和擺動機構的雙重作用下,裝料的料筒作轉動的同時,又有擺動運動,從而使筒內的物料得以充分混合。
3、設備可配置自動真空上料機及接口,方便上料,縮短操作時間。效率高,成本低。
4、二維運動混合機:結構簡單,故障率低,運行穩定,操作安全,無噪音,易清洗,符合GMP要求。
5、體積比正常標準小很多,占地面積少,且功能強大。
結構特點:
1、機座由型鋼焊接而成,外封不銹鋼板。結構合理,能有效的穩定整機。
2、擺動由電機、皮帶盤、皮帶、擺線針輪減速機、曲柄、連桿、擺桿組成。密封生產,結構簡單、運轉平穩、噪音底,符合GMP要求。
3、轉動有擺線針輪減速機、鏈輪、鏈條、主動軸、被動軸組成。密封生產,結構合理、運轉平穩、噪音底,符合GMP要求
4、本機混合筒在二維空間做搖擺、轉動運動,由滾輪支撐筒體,擋輪定位。混合筒由筒身、正錐臺進料端、正錐臺出料端、進料口及出料口組成。
5、混合筒采用不銹鋼制作,其內外壁均經過拋光處理。筒體氣密性好,平滑光潔、無殘留、易清洗。
6、進料口采用法蘭,硅橡膠密封,操作方便。
7、出料端采用正錐臺,在出料時出料口位于zui低位置,保證能將物料放盡。
8、出料口采用碟閥,密封性能好、出料方便、操作簡單、無殘留。
9、控制采用按鈕控制電機,操作簡單、方便、易維護。
10、該機的混合筒在轉動時又參與擺動,使筒中物料能充分混合。
11、該機混合迅速、混合量大、出料方便。
12、筒體容積大,大的可達10000L。
13、設備的可拆性提高,便于傳動部件的維護、保養。
14、整機的高度降低并配有操作臺,便于操作,降低了勞動強度,提高了生產效率。
應用范圍:
該機適用于制藥、化工、食品、染料等行業,尤其適用與大噸位的各種固體物料的混合。
技術參數:
規格型號 | 容積(L) | 裝料系數 | 裝料重量(kg) | 外形尺寸(mm) 功率(kw) | |||||||
A | B | C | D | M | H | 轉動 | 擺動 | ||||
EYH100 | 100 | 50 | 40 | 860 | 900 | 200 | 400 | 1000 | 1500 | 1.1 | 0.75 |
EYH300 | 300 | 150 | 75 | 1000 | 1100 | 200 | 580 | 1400 | 1650 | 1.1 | 0.75 |
EYH600 | 600 | 300 | 150 | 1300 | 1250 | 240 | 720 | 1800 | 1850 | 1.5 | 1.1 |
EYH800 | 800 | 400 | 200 | 1400 | 1350 | 240 | 810 | 1970 | 2100 | 1.5 | 1.1 |
EYH1000 | 1000 | 500 | 350 | 1500 | 1390 | 240 | 850 | 2040 | 2180 | 2.2 | 1.5 |
EYH1500 | 1500 | 750 | 550 | 1800 | 1550 | 240 | 980 | 2340 | 2280 | 3 | 1.5 |
EYH2000 | 2000 | 1000 | 750 | 2000 | 1670 | 240 | 1100 | 2540 | 2440 | 3 | 2.2 |
EYH2500 | 2500 | 1250 | 950 | 2200 | 1850 | 240 | 1160 | 2760 | 2600 | 4 | 2.2 |
EYH3000 | 3000 | 1500 | 1100 | 2400 | 1910 | 280 | 1220 | 2960 | 2640 | 5 | 4 |
EYH5000 | 5000 | 2500 | 1800 | 2700 | 2290 | 300 | 1440 | 3530 | 3000 | 7.5 | 5.5 |
EYH10000 | 10000 | 5000 | 3000 | 3200 | 2700 | 360 | 1800 | 4240 | 4000 | 15 | 11 |
EYH12000 | 12000 | 6000 | 4000 | 3400 | 2800 | 360 | 1910 | 4860 | 4200 | 15 | 11 |
EYH15000 | 15000 | 7500 | 5000 | 3500 | 3000 | 360 | 2100 | 5000 | 4400 | 18.5 | 15 |
質量方針:科學管理、精心制作、誠摯服務、顧客滿意
質量目標:
(1)產品出廠合格率≥98.5%;
(2)按合同約定交貨,按期交貨率≥99%;
(3)顧客質量投訴處理完畢率100%;
(4)顧客感受滿意程度≥90%;
(5)新產品(含改進品種、新結構等)開發設計完成2項。
質量控制:
1、設計控制
在設計之前,盡可能采樣試驗,技術人員根據用戶的具體要求結合試驗的實際情況進行科學、合理的設計,并編制設備制造的過程工藝卡片。
2、采購控制
確立分供名單,并對分供方進行嚴格的考察和比較,遵循優質優價原則,建立分供方檔案,同一品種的外購外協件,能夠正常供貨的分供方不得少于一家。
3、生產控制
生產必須以技術文件為依據,對每道工序的已加工合格品必須加以標識。關鍵零部件標識要明確,保證產品的可追溯性。
4、檢驗控制
(1)由專職檢驗人員對原材料及外購、外協件進行檢驗,批量較大的,可抽檢,但抽檢率不得低于30%,關鍵的,精密的外購件、外協件必須驗檢。
(2)自制件的加工必須進行自檢、互檢、復檢,全部合格方可定為合格品。
(3)成品可以在廠內裝機并啟動的,在廠內啟動試機檢驗,檢驗合格的方可出廠,不能在廠內內裝機的必須分階段嚴格檢驗,在需方廠內安裝完畢并試機成功,出具檢驗合格證。